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第1章 总论1

§1.1机械设计课程设计的目的1

§1.2课程设计的内容1

目录1

§1.3课程设计的一般步骤2

1． 设计准备阶段2

2． 传动系统的总体设计2

3． 传动零件的设计计算3

4． 设计减速器装配草图3

5． 完成减速器总装配图3

1． 发挥独立工作能力4

3． 及时检查和整理计算结果4

2． 贯彻“三边”的设计方法4

8． 设计答辩或考核4

§1.4设计时应注意的事项4

7． 整理并编写设计计算说明书4

6． 设计零件图4

第2章 机械传动装置的总体设计5

§2.1确定传动方案5

§2.2选择电动机6

1． 选择电动机的类型6

2． 选择电动机的型号6

§2.3传动装置的总传动比及其分配9

§2.4计算传动装置的运动和动力参数11

§2.5计算示例12

1． 选择电动机12

3． 计算传动装置的运动和动力参数13

2． 传动装置的总传动比和分配各级传动比13

第3章 常用减速器的型式和参数15

§3.1 减速器的分类和型式及应用范围15

§3.2常用减速器的参数及选择19

1． 模数19

2． 齿宽系数19

3． 中心距20

4． 齿数21

5． 斜齿轮的螺旋角β22

6． 变位系数22

1． 减速器箱体的作用和结构及材料24

2． 减速器箱体的设计要求24

§4.1减速器的箱体24

第4章 减速器的箱体和润滑及散热24

3． 箱体的结构尺寸28

§4.2减速器的辅助零件35

1． 观察孔盖35

2． 油标和油尺35

3． 放油螺塞38

4． 通气器38

5． 吊环螺钉、吊耳和吊钩39

6． 圆锥定位销41

7． 启盖螺钉41

8． 其它41

§4.3减速器的润滑42

1． 减速器中齿轮和蜗轮及蜗杆的润滑42

2． 减速器中滚动轴承的润滑44

3． 润滑油的选择47

1． 自然冷却48

§4.4减速器的散热48

2． 风扇冷却49

3． 水冷却51

第5章 设计减速器装配草图55

§5.1概述55

§5.2齿轮减速器装配草图56

§5.3蜗杆减速器装配草图62

§5.4单级行星齿轮减速器装配草图64

§5.5布置视图和画减速器装配底图时的注意事项66

1． 齿轮67

2． 轴67

3． 轴的支承67

§6.1减速器部分零件的结构设计67

第6章 减速器部分零件的结构设计67

§6.2减速器中常用支承组合的结构75

1． 直齿圆柱齿轮传动中常用支承组合的结构75

2． 斜齿圆柱齿轮传动中常用支承组合的结构79

3． 人字齿圆柱齿轮传动中常用支承组合的结构80

4． 圆锥齿轮传动中常用支承组合的结构80

5． 蜗杆传动中常用支承组合的结构81

6． 特殊结构82

§6.3行星齿轮减速器的均载装置和行星轮及行星架结构84

1． 行星齿轮减速器的均载装置84

2． 行星轮结构86

3． 行星架结构88

第7章 完成减速器装配图89

§7.1检查并修改减速器底图89

2． 标注尺寸94

1． 标题栏和零件的序号及明细表94

§7.2减速器装配图的内容94

3． 技术特性数据95

4． 编写技术要求95

§7.3图纸的折迭方法96

§7.4参考用减速器装配图96

第8章 渐开线齿轮传动公差和蜗杆传动公差121

§8.1 圆柱齿轮传动公差（JB179-83）121

1． 精度等级和齿轮副侧隙121

2． 渐开线圆柱齿轮的检验项目和各项检验指标的公差值和极限偏差值129

§8.2 圆锥齿轮传动公差（JB180-60）146

1． 齿轮精度146

2． 标注示例147

3． 公差的基本定义和代号147

1． 精度等级149

4． 检验项目及其公差数值149

§8.3蜗杆传动公差（JB162-60）149

2． 蜗杆传动的公差定义及代号153

3． 检验项目及其公差数值156

第9章 设计零件图165

§9.1 齿轮和蜗杆及蜗轮零件图165

1． 圆柱齿轮零件图165

2． 圆锥齿轮零件图168

3． 蜗杆和蜗轮零件图168

§9.2轴的零件图172

1． 视图172

2． 中心孔172

3． 标注尺寸172

5． 表面粗糙度177

4． 标注公差177

6． 技术要求178

§9.3铸造箱体零件图178

1． 视图178

2． 标注尺寸178

3． 尺寸公差和形位公差及表面粗糙度180

4． 技术要求181

第10章设计计算说明书184

§10.1设计计算说明书的要求184

§10.2设计计算说明书的内容184

§10.3说明书的格式举例185

课程设计题目题目Ⅰ设计单级圆柱齿轮减速器187

题目Ⅱ设计单级圆柱齿轮减速器187

题目Ⅲ设计单级圆锥齿轮减速器188

题目Ⅳ设计单级蜗杆减速器189

题目Ⅴ设计两级圆柱齿轮减速器（三轴线式）189

题目Ⅵ设计两级圆柱齿轮减速器（双轴线式）190

题目Ⅶ设计圆锥—圆柱齿轮减速器191

题目Ⅷ设计蜗杆—圆柱齿轮减速器192

题目Ⅸ设计行星齿轮减速器193

附表194

1 材料194

灰铸铁194

球墨铸铁194

甲类普通碳素钢195

优质碳素结构钢196

合金结构钢198

铸造青铜200

铸造轴承合金200

热轧圆钢201

轧制薄钢板201

热轧厚钢板201

热轧无缝钢管201

2 一般标准202

标准直径和标准长度202

轴环和轴肩尺寸203

零件倒圆与倒角203

砂轮越程槽204

中心孔204

3 螺纹及螺纹联结205

普通螺纹基本尺寸205

六角头螺杆带孔螺栓206

六角头螺栓206

小六角头螺栓207

小六角头螺杆带孔螺栓207

小六角头铰制孔用螺栓208

双头螺柱209

圆柱头内六角螺钉210

圆柱头螺钉、半圆头螺钉211

锥端、平端、圆柱端紧定螺钉212

吊环螺钉213

联接零件沉头座及通孔尺寸214

粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸215

地脚螺栓孔和凸缘215

六角螺母、六角扁螺母、六角厚螺母216

小六角螺母、小六角扁螺母217

垫圈218

弹簧垫圈219

4 键及销联结219

普通平键的型式和尺寸219

普通平键、导向平键和键槽的剖面尺寸及公差220

圆柱销、圆锥销221

5 轴系零件的紧固件222

轴端挡圈222

轴用弹性挡圈223

孔用弹性挡圈224

圆螺母225

圆螺母用止动垫圈226

单列向心球轴承227

6 常用的滚动轴承227

单列向心短圆柱滚子轴承229

单列向心推力球轴承231

单列圆锥滚子轴承233

双列向心球面球轴承235

双列向心球面滚子轴承237

单向、双向推力球轴承238

7 润滑及密封240

常用润滑油的牌号、性质和用途240

常用润滑脂的牌号、性质和用途241

旋盖式油杯242

直通式压注油杯242

接头式压注油杯242

毡封油圈及槽243

J形骨架式橡胶油封244

J形无骨架橡胶油封244

油沟式密封槽245

迷宫密封245

O形橡胶密封圈246

8 联轴器247

凸缘联轴器247

柱销联轴器248

弹性圈柱销联轴器249

9 公差与配合251

“公差与配合”新旧国标对照表251

基孔制优先配合的配合特性及应用举例252

基准制的选择依据253

标准公差IT值253

轴的极限偏差254

孔的极限偏差262

10 形位公差及表面粗糙度269

形位公差各项目的符号269

形位公差其他有关符号269

直线度和平面度公差269

圆度、圆柱度公差270

平行度和垂直度及倾斜度公差271

同轴度和对称度及圆跳动与全跳动公差272

表面粗糙度数值与原表面光洁度等级对照273

轮廓算术平均偏差Ra的数值273

微观不平度十点高度R2的数值273

11 电动机274

Y系列三相异步电动机技术数据274

Y系列三相异步电动机安装结构型式及外形尺寸276

主要参考书目277