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第一篇 总论1

第一章 植物之成分1

第一节 植物体中之元素1

一、植物体中诸化合物所含元素之比较1

绪言1

二、各树种元素比较2

三、树体各部分之元素比较3

四、植物体燃烧时四元素之作用3

第二节 植物体中之水分4

第三节 植物体中之干物质6

一、灰之成分7

二、植物之灰量7

第四节 植物体中之灰分7

三、林木矿物质要求8

第五节 植物体中之有机物9

一、粗蛋白质9

二、植物之含氮量9

三、林木之氮需要量10

四、粗油脂11

五、粗纤维11

六、无氮浸出物11

第六节 植物体中诸成分之量12

一、干草12

二、生草12

三、种实12

(一) 自然界中纤维素之生成与结合13

一、纤维素13

第二章 木材之化学成分13

第一节 木材之通有成分13

(二) 纤维素之性质14

1．甲基化14

2．乙酰化14

3．加水分解14

4．甲基化而后加水分解15

5．醋解(醋酸分解)15

(三) 纤维素之构造式15

二、半纤维素中己聚糖17

(一) 甘露聚糖17

(二) 半乳聚糖18

三、半纤维素中之戊聚糖19

(三) 果聚糖(左旋聚糖)19

(一) 木聚糖21

(二) 阿拉伯聚糖22

(三) 甲基戊聚糖22

四、果胶22

五、木素23

(一) 木素在植物体内之生成，结合与分布24

(二) 木素之分子量26

(三) 木素之活性基(构造基)26

(四) 木素之构造式28

(三) 单宁在植物体内之生成32

(二) 单宁之种类32

一、单宁32

(一) 单宁之通性32

第二节 木材之特殊成分32

(四) 单宁之杀菌作用33

(五) 木材之单宁含量33

二、色素34

(一) 色素，染料或颜料34

(二) 色素在植物体之分布34

(三) 色素与母色素34

(四) 色素与糖34

(五) 木材色素34

五、脂肪油与脂肪36

四、糖甙36

三、糖类36

六、树脂与精油37

(一) 树脂之通性与其生成途径37

(二) 树脂与油树脂37

(三) 石油之起源38

(四) 固体树脂38

(五) 精油38

1．油树脂中之精油39

2．木材中之精油39

七、有机酸类39

(一) 醋酸族酸类39

(二) 二元酸与三元酸类39

(一) 生物碱40

八、有机氮化合物40

(二) 吲哚与3-甲基吲哚(粪臭素)41

九、无机成分41

(一) 灰分41

(二) 木灰中之金属成分42

(三) 木灰中之酸基43

第三节 木材之成分分析43

第三章 木材之性质46

第一节 木材的物理性质46

第二节 木材的化学性质46

一、木材之呈色反应46

三、木材主要成分之分解及溶解性47

二、显微镜下之呈色反应47

第二篇 木材之热分解49

第一章 木材之炭化49

第一节 木材炭化之理论49

第二节 木材干馏50

一、干馏生产物52

(一) 木炭52

1．比重53

2．容积重54

3．热量54

4．着火点54

5．气体吸收力55

6．吸湿性55

8．硬度56

9．发热温度及发热保持时间56

7．脱色性56

10．组成分57

11．木炭使用法57

12．各种木炭之性质57

13．木炭品质检定之标准57

14．生成量60

15．木材变成木炭后之减容60

(二) 木煤气60

1．成分60

2．发生量61

3．木煤气的利用61

2．用途62

(三) 木醋液62

1．成分62

(四) 木焦油63

1．成分63

2．木焦油之蒸馏63

3．用途63

(五) 干馏生产物之量与由来63

(六) 压力和催化剂与干馏生产物之关系65

1．压力之影响65

2．催化剂之影响65

3．横置干馏釜66

2．移动式直立装置干馏釜66

1．固定式干馏釜66

(一) 阔叶树木材干馏釜66

二、干馏釜66

4．大型直立干馏釜67

(二) 针叶树木材干馏釜67

(三) 木屑干馏釜68

三、冷却装置69

(一) 冷凝器69

1．逆流冷凝器69

2．箱形冷凝器69

3．蛇管冷凝器69

4．管束冷凝器69

6．冷凝管面积之计算70

5．空气冷凝70

(二) 分离器71

四、干馏生产物之处理71

(一) 木醋液之处理72

1．木醋液之蒸馏72

2．醋酸盐制造72

3．醋酸之制造79

4．甲醇(木精)精制82

5．丙酮制造84

(二) 木焦油之处理86

(三) 木炭之处理86

第三节 烧炭87

三、炉中烧炭法88

(一) Denius氏制炭炉88

一、露烧法88

二、坑中烧炭法88

(二) Schwarz氏制炭炉90

(三) 美国制炭炉90

(四) Hahnemann氏制炭炉90

(五) 瑞典制炭炉91

(六) Scheffer氏制炭炉91

四、堆积制炭法92

(一) 纵积炭化法92

(二) 横积炭化法94

五、中国与日本制炭法95

(一) 中国炭窑95

(二) 日本炭窑97

一、木材之灰化100

二、木灰之浸出100

第二章 粗碳酸钾制造100

第二节 碳酸钾之制法100

第一节 碳酸钾之原料100

三、卤汁之蒸发101

四、煅烧粗碳酸钾101

第三节 碳酸钾之用途101

第三章 松烟102

第一节 中国松烟制法102

第二节 日本松烟制法103

第三节 欧洲松烟制法103

(一) 纯纤维素105

二、自然界中纤维素之分类105

一、木化之理论105

第一节 纤维素105

第三篇 木材用化学药品分解105

第一章 纤维素之利用105

(二) 木质纤维素107

(三) 果胶质纤维素与粘液纤维素107

(四) 半纤维素107

三、纤维素之衍生物107

(一) 水合纤维素(纤维素水和物)107

(二) 水解纤维素(水化纤维素)107

一、纤维之形状108

三、植物纤维中之纤维素种类108

二、植物纤维中所含纤维素之量108

第二节 植物纤维108

(四) 纤维素酯类108

(三) 氧化纤维素108

第三节 造纸用纤维109

一、纸之原料109

二、纸之历史及造纸术之西渐109

三、木粕(木浆)制造109

(一) 机械木粕110

1．木材之准备110

2．磨碎110

3．选别(除渣)及精磨110

4．脱水干燥110

5．褐色机械木粕(褐色磨木浆)111

(二) 化学木粕111

1．制造法之种类111

2．化学木粕制造次序112

3．洗涤，漂白，打浆及筛选工程115

四、造纸117

(一) 施胶117

(二) 填料118

(三) 着色118

(四) 抄纸118

第四节 纤维素衍生物之应用118

一、水合纤维素118

二、粘胶118

(一) 化学反应118

五、硝化纤维素119

(一) 硝化纤维素之化学反应119

(二) 性质及功用119

四、硬化纸119

三、水解纤维素119

(二) 硝化纤维素之性质与用途120

1．火药棉121

2．火棉胶121

3．赛璐珞121

4．人造丝121

(三) 醋酸纤维素之化学反应122

(一) 醋酸纤维素之制法122

(二) 醋酸纤维素之组成122

六、醋酸纤维素122

5．涂布漆122

(四) 醋酸纤维素之性质123

(五) 醋酸纤维素之应用123

1．赛里塑料123

2．电线之被覆物123

3．人造丝123

七、氢氧化铜铵纤维素123

(一) 溶液配制123

(二) 酸液凝固成丝123

(一) 预备工作125

二、木材加水分解之化学途径125

一、以木材为糖之原料125

第一节 木材制糖125

第二章 木材加水分解(木材糖化)125

(二) 分解工作127

(三) 盐酸蒸发127

(四) 粗糖分离127

(五) 糖之精制127

三、产物127

第二节 酒精制造128

一、纸厂废液制酒精129

二、木屑木片制造酒精129

(一) Braconnot氏法129

一、机械法130

第三节 家畜饲料制造130

二、化学法130

(三) Zetterlund氏法130

(二) Payen氏法130

(四) 美国制法130

第三章 草酸制造131

一、制法131

(一) 苛性钠法131

(二) Thorn氏法132

(三) Bohlig氏法132

二、草酸之性质及用途132

第一节 淀粉之原料133

一、西谷133

二、矢根粉133

第一章 淀粉133

第四篇 树体中之特殊成分133

三、苦槠134

四、木薯134

五、其他淀粉134

第二节 淀粉制造134

第三节 淀粉含有量与制造量135

第二章 糖136

第一节 槭糖136

第二节 椰子糖137

第三章 粘性树胶及满那糖138

第一节 粘性树胶138

第二节 满那糖138

二、油脂与蜡之化学组成139

(三) 蜡与油脂之区别139

(二) 油与脂之区别139

一、油脂与蜡之区别139

(一) 油之三大别139

第一节 概论139

第四章 油脂与蜡139

(一) 脂肪酸类140

1．饱和脂肪酸类140

2．不饱和脂肪酸类141

3．饱和脂肪酸之性质142

4．不饱和脂肪酸之性质142

(二) 醇类142

1．油脂与蜡中之主要醇类142

2．主要醇之一般性质143

1．楔压法144

(二) 压榨法144

(一) 熔出法144

三、油脂与蜡之制法144

2．螺旋压法145

3．水压法145

(三) 浸出法151

四、油脂与蜡之精制152

(一) 物理精制法153

1．静置法(冷法)153

2．加热法153

3．粉末吸收法153

4．过滤法153

5．洗涤法153

(二) 化学精制法153

2．用硫酸精制154

1．用空气精制154

4．用碱精制155

五、油脂之脱臭155

六、油脂与蜡之漂白155

(一) 吸着漂白法155

(二) 日光漂白法155

3．用氯化锌精制155

3．用“过酸盐”或过氧化物漂白156

4．用重铬酸钠漂白156

5．用“发生氯”漂白156

2．用氧气与接触剂漂白156

1．用空气或臭氧漂白156

(三) 氧化漂白法156

(四) 还原漂白法157

第二节 油脂157

一、油脂之成分与性质157

(一) 成分157

(二) 性质158

1．溶解性158

2．水解作用158

3．酸败158

4．氧化与聚合作用158

5．液体油脂之硬化159

6．油脂之裂化160

3．早茶梅油161

2．山茶油161

4．茶树油161

(一) 不干性油161

1．油橄榄油161

二、油脂之分类161

5．其他不干性油162

(二) 半干性油162

1．椈核油162

2．其他半干性油162

(三) 干性油163

1．桐油163

2．核桃油166

4．其他干性油167

3．榧油167

(四) 固体脂肪168

1．棕榈脂或棕榈油168

2．棕榈核油168

3．椰子脂或椰子油169

4．可可脂169

5．肉豆蔻脂169

6．乌桕蜡169

7．木蜡169

8．其他森林植物种子脂肪169

第三节 蜡169

三、酒椰蜡170

四、芭蕉蜡170

二、棕榈蜡170

一、巴西棕榈蜡170

五、鸟黐171

六、其他蜡类171

(一) 虫白蜡171

(二) 胭脂虫蜡171

(三) 蜜蜡171

第五章 树脂172

第一节 概论172

一、树脂之义解172

(三) 化学上之分类173

(二) 生理学上之分类173

(一) 因夹杂物而分类者173

三、树脂之分类173

二、树脂之生成与其性质及成分173

四、树脂生产植物174

第二节 单宁性树脂176

一、安息香176

二、秘鲁香脂176

三、吐鲁香脂176

四、麒麟血176

五、芦荟177

六、阿魏177

四、橄榄乳香178

三、假没药178

二、没药178

第三节 中性树脂178

七、其他树脂178

一、橄榄白芷香178

五、它咖吗哈克树脂179

六、榄香179

七、麦加香脂179

八、漆树乳香179

九、笃耨香180

十、达玛树脂180

一、松脂181

(一) 松脂采集法181

1．法国松脂采集法181

第四节 树脂酸树脂181

十一、古芸香脂181

2．美国松脂采集法182

3．葡萄牙松脂采集法183

4．德国松脂采集法183

5．云杉脂采集法185

6．落叶松采脂法185

7．冷杉树脂采集法185

(二) 松脂成分186

(三) 松脂用途187

二、针叶树树脂之种类187

(一) 松树脂187

(一) 珂珀188

四、豆科植物树脂188

(三) 琥珀188

(二) 马尼拉珂珀188

(一) 贝壳杉珂珀188

(四) 山达脂188

(三) 法国斯特拉斯堡松脂188

(二) 加拿大香脂188

三、针叶树化石树脂188

(二) ??香脂189

第五节 树脂醇树脂189

一、愈疮木脂189

二、苏合香189

二、马达加斯加胶质紫胶190

第七节 颜料树脂——藤黄190

第八节 酶树脂(酵素树脂)——漆190

一、紫梗190

第六节 脂肪树脂190

一、漆之采集法191

(一) 日本采漆法191

(二) 中国采漆法192

二、漆之产量193

三、制漆法193

四、漆之成分及性质193

五、漆毒及其防治194

第九节 乳树脂196

一、橡胶种类196

二、乳树脂之生成与作用196

三、乳液之采集与收获量197

(一) 凝固198

四、弹性橡胶之制法198

(三) 硫化199

五、弹性橡胶之成分、性质及用途199

(一) 分子式与构造式199

(二) 洗涤及干燥199

(二) 弹性橡胶之性状200

(三) 弹性橡胶之用途200

六、弹性橡胶植物200

(一) 大戟科200

(二) 桑科201

(三) 夹竹桃科201

(七) 山榄科202

七、硬胶202

(五) 杠柳科202

(六) 杜仲科202

(四) 菊科202

八、带胶203

九、食用橡胶203

十、弹性橡胶之合成203

第六章 精油205

第一节 精油之一般性状205

第二节 精油之成分205

一、碳氢化合物205

二、醇类205

八、氧化物206

七、内酯206

九、含氮及含硫化合物206

四、酮类206

五、酚类及其衍生物206

三、醛类206

六、酸类及其酯206

四、橄榄科218

七、龙脑香科218

六、十字花科218

五、菊科218

八、石南科218

三、桦木科218

二、番荔枝科218

一、石蒜科218

第三节 精油之生产植物218

九、大戟科219

十、?牛儿苗科219

十一、禾本科219

十二、金缕梅科219

十三、八角科219

十四、唇形科219

十五、樟科219

十六、豆科220

十七、木兰科220

十八、肉豆蔻科220

十九、桃金娘科220

二十一、松科221

二十、木犀科221

二十三、柏科222

二十四、罗汉松科222

二十五、紫杉科222

二十六、金松科222

二十七、蔷薇科222

二十二、杉科222

三十一、伞形科223

三十二、蘘荷科223

第四节 精油之一般采制法223

三十、杨柳科223

二十九、檀香科223

二十八、芸香科223

一、压榨法224

二、油浸法224

三、吸收法224

四、抽出法225

五、蒸馏法225

第五节 精油各论227

一、月下香油227

二、依兰依兰油227

三、桦皮油227

四、伽罗木油227

九、艾菊油228

八、艾片228

十一、龙脑(冰片)228

十、芥子油228

六、乳香油228

五、没药油228

七、香蒿油228

十二、冬青油229

十三、卡藜油229

十四、香叶油229

十七、苏合香油230

十八、枫油230

十九、八角油(大茴香油)230

十六、香茅油230

十五、柠檬草油230

二十、莽草油231

二十一、罗勒油231

二十二、熏衣草油231

二十三、牛至油231

二十四、广藿香油231

二十五、薄荷脑及薄荷油231

二十六、鼠尾草油232

二十七、穗熏衣草油232

二十八、樟脑及樟油232

二十九、中国肉桂油240

三十四、檫油241

三十三、月桂油241

三十五、樟牛油241

三十一、肉桂油241

三十、锡兰肉桂油241

三十二、钓樟油241

三十六、乌樟油242

三十七、山胡椒油242

三十八、油树油242

三十九、金合欢花油242

四十、??香脂油242

四十一、香豆素242

四十二、秘鲁香脂油242

四十三、吐鲁香脂油242

四十四、黄兰油242

四十九、桉树油243

五十一、丁子香油243

五十、桃金娘油243

四十七、拜油243

四十八、白千层油243

四十六、肉豆蔻油243

四十五、辛夷油243

五十二、众香油244

五十三、茉莉油244

五十四、金茉莉油244

五十五、松节油244

五十六、铅笔柏油245

五十七、桧油246

五十八、柏子油(欧洲刺柏实油)246

五十九、针叶油246

六十四、柠檬油249

六十三、意大利橙油(香柠檬油)249

六十二、蔷薇油249

六十、扁桃油(苦扁桃油)249

六十一、白地水249

六十五、橙花油250

六十六、橙皮油250

六十七、橙类未熟果油250

六十八、芸香油250

六十九、山椒油250

七十、樗叶花椒油250

七十一、黄檗油250

七十二、白檀油250

七十三、白杨芽油250

七十八、白豆蔻油251

八十、生姜油251

七十九、小豆蔻油251

七十六、小茴香油251

七十七、?蒿油(葛缕子油)251

七十五、芫荽油251

七十四、阿乔王油251

第七章 单宁252

第一节 单宁之命名、定义及性状252

一、命名252

二、定义252

三、单宁溶液之色252

三、第三族 混合不定单宁254

二、第二族 焦性没食子单宁254

一、第一族 儿茶单宁254

第二节 单宁之分类法254

(三) 苛性钾熔融254

(一) 干馏254

四、单宁之分解254

(二) 酸类作用254

第三节 各种单宁及各种与单宁有联系之化合物256

一、焦没食子单宁类256

(一) 没食子单宁酸256

(二) 鞣花酸258

(三) 栎木单宁258

(四) 诃子酸258

(五) 栗木单宁258

二、儿茶单宁类259

(一) 儿茶单宁259

第四节 单宁之生产植物260

(二) 荆叶(相思)单宁260

(三) 乳香叶单宁260

(一) 酸模根单宁260

一、槭树科260

二、漆科260

(二) 红粉(赤)260

三、混合不定单宁260

(六) 铁杉皮单宁260

(五) 坚木单宁260

(四) 栲树皮单宁260

(三) 槲树皮单宁260

八、粗榧科261

九、连香树科261

七、木麻黄科261

十、使君子科261

四、冬青科261

五、桦木科261

三、夹竹桃科261

六、黄杨科261

十四、柿树科262

十六、大戟科262

十五、石南科262

十七、壳斗科262

十三、柏科262

十二、山茱萸科262

十一、马桑科262

十八、金缕梅科263

十九、七叶树科263

二十、胡桃科263

二十一、樟科263

二十二、豆科263

二十三、木兰科264

二十四、楝科264

二十五、杨梅科264

三十、石榴科265

二十九、蓼科265

三十一、红树科265

二十七、棕榈科265

二十六、桃金娘科265

二十八、松科265

三十二、蔷薇科266

三十三、茜草科266

三十四、杨柳科266

三十五、檀香科266

三十六、无患子科266

三十七、安息香科266

三十八、柽柳科266

三十九、杉科266

第五节 单宁制造法267

(一) 以水为溶剂267

二、碎片之浸出267

一、单宁原料之粉碎267

四十一、山茶科267

四十四、榆科267

四十三、云叶树科267

四十二、椴树科267

四十、红豆杉科267

(二) 以挥发性液体为溶剂269

三、滤液之蒸发269

四、浸出液之滤别271

1．来源273

(一) 盐肤木五倍子273

一、五倍子单宁273

第六节 单宁原料273

六、浓缩物之干燥273

五、真空浓缩273

2．生成及瘿虫繁殖274

3．采集274

4．五倍子形状274

5．五倍子瘿虫种类274

6．成分275

(二) 其他漆树科五倍子275

(三) 栎属植物五倍子275

2．欧洲276

1．日本276

(一) 栎皮类276

二、树皮类276

3．美国277

(二) 松类树皮277

1．云杉树皮277

2．铁杉树皮278

3．冷杉皮，落叶松皮，松皮278

(三) 其他树皮278

1．栲皮278

8．桉树皮279

7．油桐树皮279

6．石榴树皮279

4．化香树皮279

3．柳皮279

2．荆树皮279

5．杨梅树皮279

9．坚木树皮280

10．桦树皮280

11．赤杨树皮280

三、木材类280

(一) 栗木280

(二) 儿茶(孩儿茶，阿仙药)280

(三) 坚木木材280

(二) 漆叶281

(一) 诃子281

五、果实单宁281

(四) 栎木281

(一) 黑儿茶(甘蜜儿茶、干巴阿仙药)281

四、枝条与叶单宁281

(二) 云实282

(三) 苏方荚(角豆)282

(四) 阿拉伯胶树荚282

(五) 橡椀(壳斗单宁)282

(六) 山榛子282

(四) 红根283

七、奇诺(植物之渗出物)283

(三) 檫树根皮283

(一) 马拉巴奇诺283

(二) 塞内加尔奇诺283

(三) 麒麟竭283

(二) 娜嬗根(拉他尼根)283

(一) 酸模根283

六、根单宁283

(八) 化香果283

(七) 柿涩(柿漆)283

(四) 穆斯特奇诺284

(五) 紫铆(紫矿)284

(六) 桉奇诺284

七、木屑全纤维素测定285

六、木屑灰分定量285

五、木屑醚醇浸出物测定285

四、木屑1％氢氧化钠浸出物测定285

三、木屑热水浸出物测定285

二、木屑冷水浸出物测定285

一、木屑水分定量285

第一章 木材分析285

第五篇 林产化学实验285

八、木素定量286

九、乙酰基定量287

十、甲氧基定量287

十一、果胶定量290

十二、戊聚糖定量293

十三、甘露聚糖定量296

十四、半乳聚糖定量296

十五、木材中纤维素之定量297

十六、漂白粉液之滴定300

十七、纤维素之糖化301

十八、木纤维制造308

十九、木屑制造木聚糖309

二十、制造人造丝之具体方法309

二十一、木屑制造草酸311

二十二、木材中甲氧基新定量法312

二十三、木材中之甲氧基定量314

第二章 木材干馏316

一、木材干馏试验316

二、甲醇定量及检出法320

三、烯丙醇定量及检出法321

四、丙酮定量及检出法323

六、木焦油之分馏325

五、醋酸中所含甲酸之检出法325

七、木炭比重测定326

八、木炭之发热量测定法326

九、活性炭脱色力之测定327

十、甲醇新定量法328

第三章 油脂试验334

一、粗油脂定量法334

二、酸值之测定335

三、皂化值测定335

四、碘值测定336

(一) 韩氏碘值测定法336

(二) 许氏碘值测定法338

(三) 韦氏碘值测定法339

(四) N/10硫代硫酸钠液之配制340

1．纯碘法341

(五) 硫代硫酸钠液之滴定341

2．重铬酸钾法342

(六) 1/10碘规定液之配制344

五、不皂化物之定量344

(一) 滴定法344

(二) 用重量法测定不皂化物345

1．汽油浸出法345

2．乙醚浸出法345

3．含有液体蜡之油脂之不皂化物定量346

六、折射率测定347

八、脂肪油制造汽油与煤油349

(二) 桐油中其他植物油之检出法349

(一) 桐油中之麻油检出法349

七、桐油真伪之辨别349

第四章 精油之化学检验法352

一、皂化352

(一) 酸值之测定法352

(二) 酯化值滴定法353

(三) 酸值、酯化值、皂化值之算式353

(四) 油中所含酯量及与酯中醇基相当之醇量算出法353

1．从酯化值算出酯量并算出与酯中醇基相当之醇量353

2．从滴定量直接算出酯量并算出与酯中醇基相当之醇量355

二、乙酰化355

三、甲酰化358

(一) 香茅醇之定量分析358

(二) 叔醇之定量分析359

五、醇与酚(苯醇)之定量分析(甲基镁化碘法)360

四、伯醇之定量分析(酞酐法)360

六、醛与酮之定量分析363

(一) 亚硫酸氢盐法363

(二) 亚硫酸盐法364

(三) 苯肼法365

(四) 羟胺法366

七、樟脑定量分析367

八、粗制樟脑品质检定法368

(一) 石油醚法368

(二) 硫酸法368

九、薄荷酮定量分析369

十、酚与酚醚之定量分析369

(一) 酚之定量分析369

(二) 酚醚之定量分析370

第五章 树木抽出物及生物碱含量测定371

一、松脂分析371

二、松香含水量测定372

三、松香颜色测定373

四、松香软化点测定373

五、松香酸值测定374

六、松香中不皂化物测定374

七、松节油之比重测定375

八、松节油折射率测定376

九、松节油颜色测定376

十、棓酸单宁测定377

十一、金鸡纳树皮中生物碱含量测定377

汉、英、德文专业名词对照表379

参考文献420