《机械切削工作法 锯 刨 车 铣》求取 ⇩

第一章1

1.1錾切操作1

1.2 切削力1

1.3 表示动作的符号（适用於本课程）2

1.4　表面粗度的标示3

1.5 无公差的尺寸4

第二章　机械锯切5

2.1引言5

2.1.1　目的与应用5

2.1.2 锯床5

2.1.3 锯的刀具6

2.1.4 夹持加工物8

2.1.5 锯条的装置与上紧8

2.2锯床的练习9

2.2.1 用弓锯锯扁钢棒9

2.2.2　用弓锯锯钢管10

第三章　牛头刨削与龙门刨削12

3.1引言12

3.1.1 目的与应用12

3.1.2 加工过程12

3.1.3 动作型式12

3.1.4 刨刀13

3.1.5 牛头刨床14

3.1.6 龙门刨床14

3.1.7 牛头刨与龙门刨的比较15

3.2牛头刨床的练习16

3.2.1 粗刨平面16

3.2.2 刨垂直面与斜面20

3.2.3 刨斜面24

3.2.4 刨V形枕及槽28

3.2.5 用立式插床（刨床）刨槽31

3.2.6 内部轮廓的仿效刨削34

3.2.7　实作测验37

第四章车削39

4.1引言39

4.1.1 车床的定义和原理39

4.1.2 加工物与刀具的交互作用40

4.2车床的练习41

4.2.1 用三爪夹头夹持加工物，用右手直车刀以手动进刀作纵切削41

4.2.2 研磨右手直车刀的刀锋48

4.2.3 磨右手直边车刀的切削边54

4.2.4 用右手直边车刀纵切削一个销子57

4.2.5 用直柄车面刀及直柄肩角精车刀来车销子端面65

4.2.6 研磨直柄直进切削刀及切断刀的刀锋71

4.2.7　切断一个销子77

4.2.8 纵切削销子到指定直径公差和表面光度82

4.2.9 纵切削销子到指定长度公差88

4.2.10　销子的纵切削和车面到指定直径和长度公差90

4.2.11　以车面和纵切削由主参考面作两层台阶的销子92

4.2.12　由主要及辅助参考面纵切削和车面作两层台阶的销子96

4.2.13　不同材料的切削97

4.2.14　用夹头作换位（调头）纵切削98

4.2.15　在顶心间作调头纵切削98

4.2.16　在顶心间粗车再精车带肩角的轴113

4.2.17　有肩角的轴的配合度精车118

4.2.18　螺帽的直进切削和切断122

4.2.19　用宽车刀加工一个手柄124

4.2.20　用麻花钻钻衬套128

4.2.21　盘形物的钻孔和铰孔131

4.2.22　用膨胀心轴夹持并加工盘形物135

4.2.23　用变位上滑台车斜度139

4.2.24　夹持在实塞心轴，车盘的内外侧146

4.2.25　用螺模（牙板）铰外螺纹（外牙）151

4.2.26　通孔的攻丝158

4.2.27　用成形切削的槽或凹穴作间隔螺丝162

4.2.28　盲孔的攻丝165

4.2.29　辊纹（压花）的技巧，形式和表示方法167

4.2.30　用两种不同的加工方法来车已辊纹的衬套173

4.2.31　用内孔肩角精车刀车盘的内孔和内面177

4.2.32　车斜度规的内凹穴181

4.2.33　完成切削有辊纹的螺丝185

4.2.34　独立加工一肩角螺丝188

第五章铣削191

5.1引言191

5.1.1 目的与应用191

5.1.2　动作的型式191

5.1.3 铣床191

5.1.4 铣床的原理192

5.1.5 加工物和刀具193

5.1.6　铣刀194

5.1.7　铣刀的材质195

5.1.8 嵌碳化钨刀片的铣刀195

5.1.9 刀齿196

5.1.10　铣刀的装置196

5.1.11　备注197

5.1.12　影响切削能量的可变因素198

5.1.13　安全守则199

5.2　铣床的练习199

5.2.1用平铣刀作平面的粗和精铣削199

5.2.2 用套壳端铣削刀铣削直台阶面204

5.2.3 用成形铣刀铣削一个圆弧210

5.2.4 用圆锯片来切断213

5.2.5 用侧铣刀作槽的铣削216

5.2.6 用套壳端铣刀作斜面加工221

5.2.7 用端铣刀在分度头上加工正方形223

5.2.8 用端铣刀在分度头上加工多面形226

5.2.9 用排铣法铣削两台阶面228

5.2.10　用角铣刀铣削导路231

5.2.11　用单角铣刀铣削角形236

5.2.12　期末测验：按图铣削加工物239