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第一篇 压缩机制造工艺的基本原理1

第一章 基本概念1

第一节 生产过程和工艺过程1

第二节 压缩机制造工艺的特点2

第三节 生产类型及其对工艺过程的影响3

第二章 另件在加工时的定位、夹紧及所用夹具5

第一节 工件在机床上的安装5

第二节 工件的六点定位原则6

第三节 基准及其选择原则8

第四节 工件安装时的误差及尺寸换算11

第五节 夹具15

第三章 机械加工精度30

第一节 基本概念30

第二节 影响加工精度因素的分析31

第三节 加工误差的综合分析60

第四节 保证和提高加工精度的途径65

第五节 机械加工经济精度69

第四章 机械加工的表面质量71

第一节 表面质量及其对零件使用性能的影响71

第二节 影响零件表面质量的因素74

第三节 振动及其消除76

第四节 表面光洁度的选择及其获得的方法82

第五章 提高劳动生产率的工艺途径86

第一节 劳动生产率与时间定额86

第二节 压缩机制造中提高劳动生产率的途径87

第三节 高生产率加工方法简介91

第六章 机械加工工艺规程的制订99

第一节 基本概念99

第二节 制定机械加工工艺规程的步骤103

第三节 工艺顺序104

第四节 加工余量106

第五节 切削用量109

第六节  机器结构的工艺性110

第二篇压缩机零件典型表面的加工117

第七章 外圆柱表面的加工117

第一节 概述117

第二节车削加工118

第三节 磨削加工121

第四节 轴的光整加工124

第八章内圆柱表面的加工127

第一节 概述127

第二节 钻孔、扩孔与铰孔128

第三节 镗孔、拉孔与磨孔131

第四节 孔的光整加工134

第九章 平面加工139

第一节 概述139

第二节 刨平面140

第三节 铣平面140

第四节 磨平面142

第十章 成形表面的加工144

第一节概述144

第二节 刀刃沿工件要求的曲线形状运动的加工方法145

第三节 刀刃形状与工件形状一致的加工方法155

第四节 复合法156

第十一章 螺纹加工159

第一节 概述159

第二节 螺纹的切削加工160

第三节 螺纹的滚压加工162

第十二章 齿轮加工164

第一节 概述164

第二节 铣齿、滚齿与插齿165

第三节齿轮的精加工168

第三篇压缩机典型零件的加工173

第十三章曲轴与主轴的加工173

第一节 曲轴的技术要求及毛坯173

第二节 曲轴的机械加工工艺过程174

第三节 曲轴机械加工主要工序分析176

第四节 主轴的加工180

第十四章 连杆的加工184

第一节 连杆的作用、结构与加工要求184

第二节 材料与毛坯制造186

第三节 连杆的机械加工188

第十五章 活塞的加工210

第一节 活塞材料、毛坯及热处理210

第二节活塞加工的技术要求210

第三节 筒形活塞的加工211

第十六章 活塞环的加工228

第一节活塞环的作用、结构与技术要求228

第二节 材料与毛坯231

第三节 活塞环的机械加工232

第十七章 阀片的加工237

第一节阀片的作用与加工要求237

第二节 阀片的材料与毛坯238

第三节 阀片的热处理238

第四节 阀片的机械加工240

第十八章 气缸体的加工244

第一节 气缸体的加工要求244

第二节气缸体的加工过程及其制定244

第三节 气缸内径的精加工方法及其选择247

第十九章 机体的加工252

第一节 概述252

第二节 机体工艺过程的制订254

第三节L型压缩机机身加工过程及其主要工序分析256

第四节 对称平衡型压缩机曲轴箱的工艺特点与加工过程261

第二十章 螺杆转子的加工265

第一节 转子型面的加工要求265

第二节 转子型面的加工方法268

第三节 材料与毛坯制造272

第四节 转子的加工工艺272

第二十一章 离心压缩机叶轮的加工275

第一节 制造方法概述275

第二节 叶片的制造277

第三节 锻造叶轮的加工282

第四节 叶轮的铆接与装配293

第五节 叶轮的焊接296

第六节 叶轮的铸造298

第七节叶轮的电腐蚀加工301

第四篇压缩机的装配工艺305

第二十二章 装配工艺基础305

第一节 装配的作用305

第二节 装配精度与尺寸链解法306

第三节 装配的组织形式316

第四节 装配工艺规程的制定317

第二十三章 装配工作法319

第一节 联接319

第二节 校正323

第三节 平衡327

第二十四章 压缩机装配过程实例368

主要参考资料368

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