《液压件制造工艺学》求取 ⇩

第一章 导论1

第一节 液压工业的发展概况1

第二节 液压件制造工艺特点及技术要求1

目录1

第三节 工艺技术在生产中的地位4

第四节 铸件毛坯质量要求5

第五节 工艺过程和工艺规程6

思考题7

第二章 机械加工精度与表面质量8

第一节 机械加工精度的基本概念8

第二节 影响加工精度的因素9

第三节 加工误差的分析方法23

第四节 机械加工表面质量27

思考题34

第一节 工件的装夹方法和基准的概念36

第三章 工件的装夹和机床夹具36

第二节 工件的定位40

第三节 定位误差的分析与计算48

第四节 工件的夹紧57

第五节 钻床夹具和铣床夹具68

第六节 夹具设计步骤和方法78

思考题83

第四章 外圆、内孔及平面加工84

第一节 外圆表面的加工84

第二节 孔加工99

第三节 平面加工120

思考题123

第五章 成形表面加工124

第一节 齿形加工124

第二节 螺纹加工130

第三节 球面的加工133

第四节 内曲面的加工135

思考题142

第六章 零件图设计和工艺规程的143

制订143

第一节 零件图及尺寸链原理143

第二节 零件图设计151

第三节 机械加工工艺规程概述162

第四节 机械加工工艺路线的拟定164

第五节 工序内容的确定168

第六节 典型零件制造工艺177

第七节 提高劳动生产率的工艺途径187

思考题192

第七章 液压件装配工艺193

第一节 装配环境和准备工序193

第二节 去毛刺工艺194

第三节 清洗及防锈处理201

第四节 装配尺寸链分析203

第五节 装配方法的选择205

第六节 装配工艺规程215

第七节 密封性的保证219

第八节 液压站的装配及配管224

思考题228

第八章 工艺技术发展的新课题229

第一节 液压件发展提出的新要求229

第二节 工艺装备的更新历程230

第三节 计算机辅助制造技术230

第四节 工艺过程的优化232

第五节 计算机辅助工艺规程编制234

第六节 柔性制造系统235

思考题237

参考文献237