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第一章 设计准备工作1

第一节 基本建设程序1

一、编制计划任务书1

（一）计划任务书的内容1

目录1

（二）计划任务书的审查批准权限2

二、选择建设地点2

（一）设计阶段3

（二）设计文件的内容和深度3

（三）设计的技术水平和质量4

（四）设计文件的审查批准权限4

第二节 厂址选择5

一、选厂的般原则5

二、厂址选择工作程序6

（一）准备工作6

（二）现场勘察工作7

（三）复查工作7

三、进行勘察设计8

三、厂址方案比较表8

四、《厂址选择报告》参考提纲8

（一）概况8

（二）设计内容8

（三）厂址条件8

（四）几个厂址方案的比较9

（五）存在的主要问题9

第三节 设计基础资料收集参考提纲9

一、新建厂收资参考提纲9

（一）地理位置9

（三）气象10

（二）地形地貌10

（四）水文11

（五）地质13

（六）地震13

（七）原材料供应13

（八）交通运输15

（九）供汽16

（十）供电17

（十一）土建与施工条件17

（十二）给水、排水17

（十三）燃料18

（十四）邻近地区情况18

（二）有关原始资料19

（三）有关的设计基础资料19

二、改、扩建厂收资参考提纲19

（一）工厂简况及现状19

第四节 建厂工程项目20

（一）主要生产工程项目20

（二）动力系统工程项目21

（三）运输及通讯系统工程项目21

（四）给水排水系统及室外管道21

（五）附属生产工程项目21

（七）服务用的工程项目22

（六）综合利用车间22

第二章 工艺流程设计24

第一节 生产方法的选择24

一、甘蔗制糖的生产方法24

（一）甘蔗提汁法的分类及其特点24

（二）糖汁清净（澄清）工艺的分类及其特点25

二、选择生产方法25

一、选择工艺流程的条件27

二、生产设备选型的条件与要求27

第二节 工艺流程的选择及生产设备选型的原则27

第三节 生产（物料）流程28

一、原料起卸工序28

二、原料处理工序28

三、提汁工序28

四、清净（澄清）蒸发工序30

五、煮炼工序32

第四节 汽、汽凝水流程37

一、汽流程37

二、汽凝水流程39

第五节 水流程（冷水、热水）40

一、冷水流程40

二、热水流程41

第六节 流程（系统）图例代号41

一、流程图例代号41

二、流程用设备图例44

第三章 工艺衡算51

第一节 物料衡算51

一、提汁工序51

（一）设计基础数据51

（二）公式和程序51

（三）设计计算56

（四）生产实绩60

二、清净、蒸发工序61

（一）石灰法61

（二）亚硫酸法65

（三）碳酸法70

三、煮炼工序78

（一）设计基础数据78

（二）基本公式和程序79

（三）设计计算80

（四）生产实绩84

一）糖分损失86

四、衡算总表86

（二）煮炼收回率和总收回率87

（三）平衡总表87

五、炼糖90

（一）亚硫酸法90

（二）碳酸法106

（三）生产实绩123

第二节 热力衡算124

一、压榨动力机耗汽124

（一）公式124

（二）常用计算法125

二、蔗汁加热耗汽126

（一）公式127

（二）设计基础数据128

（四）传热系数129

（三）热量损失129

（五）平均温度差134

（六）生产实绩134

三、糖膏煮炼耗汽135

（一）公式135

（二）煮糖原料浓度135

（三）蒸发系数135

（四）生产实绩136

四、糖汁蒸发耗汽136

（一）公式136

（二）汁汽的抽取137

（三）汽凝水自蒸发138

（四）热损失补偿（对蒸发耗汽量％）138

（五）传热系数139

（六）总有效温度差142

（七）蒸发强度145

五、分蜜耗汽146

（八）生产实绩146

六、其他耗汽147

七、管道热损耗147

八、计算实例147

（一）压榨动力机耗汽147

（二）蔗汁加热耗汽148

（三）糖膏煮炼耗汽149

（四）糖汁蒸发耗汽150

九、计算结果汇总表159

第三节 供水衡算161

一、冷凝用水161

（一）水喷射系统161

（二）真空泵系统162

（二）压榨机轴承冷却用水163

（三）压榨汽轮机润滑油冷却器用水163

（一）压榨渗透用水163

二、生产用冷水163

（四）石灰乳化用水164

（五）硫磺炉冷却用水164

（六）二氧化碳洗涤器用水164

（七）二氧化碳压缩机用水165

（八）各类泵冷却用水165

（九）化验室用水165

（十）其他用水165

（十一）真空泵冷却用水165

三、生产用热水167

（一）热水供应167

（二）生产用热水167

四、计算结果汇总表167

（一）起蔗机171

第四节 设备衡算171

一、原料起卸工序171

（二）称蔗台174

（三）喂蔗台174

二、原料处理工序174

（一）输蔗机174

（二）切蔗机175

（三）撕裂机176

（四）磨碎机176

三、提汁工序177

（一）压榨机177

（二）中间输送机181

（三）蔗汁筛181

（四）甘蔗渗出器181

（五）中间渗压机182

（一）蔗计秤183

（六）蔗渣压干机183

四、清净、蒸发工序183

（二）石灰窑184

（三）石灰升运机185

（四）石灰消和机186

（五）石灰乳搅拌机188

（六）石灰乳除砂机188

（七）二氧化碳洗涤器189

（八）二氧化碳压缩机190

（九）磷酸搅拌机191

（十）燃硫炉192

（十一）碳饱充罐二碳饱充罐194

（十二）加热器195

（十三）蔗汁中和器198

（十四）连续沉淀器199

（十五）压滤机201

（十六）洗滤布机202

（十七）真空吸滤机202

（十八）抽汁罐204

（十九）抽气器205

（二十）滤泥输送机207

（二十一）蒸发罐210

（二十二）平衡罐214

（二十三）自蒸发器214

（二十四）硫熏器215

（二十五）水喷射冷凝器216

（二十六）真空泵（附气压式冷凝器）218

（二十七）降温器220

（二十八）减压阀222

（二十九）安全阀223

五、煮炼工序225

（一）结晶罐225

（二）种子箱227

（三）真空种子箱抽气器227

（四）原料箱228

（五）助晶机229

（六）循环水冷却器232

（七）糖膏分配槽233

（八）离心机234

（九）糖糊混和（回溶）机235

（十）管道减温器237

（十一）复筛糖糊混和机（炼糖蜜洗用）238

（十二）回溶机（炼糖用）238

六、干燥包装运输工序239

（一）震动输送机、砂糖干燥机、砂糖筛选机239

（二）低纯度糖输送机241

（三）砂糖升运机243

（四）胶（钢）带输送机、胶（钢）带砂糖干燥机246

（五）滚筒干燥机248

（六）空气加热器250

（七）缝袋机251

（八）链板输送机252

七、堆场、仓库及其他253

（一）甘蔗堆场253

（二）糖仓机械化255

（三）糖仓库255

（四）废蜜罐256

（五）蔗渣打包机257

（六）蔗渣堆场258

（七）石灰仓库259

（八）石灰石堆场259

（九）焦碳（或无烟煤）堆场260

第四章 制糖专业设备261

第一节 原科处理设备261

一、称蔗台261

二、喂蔗台262

三、输蔗机266

四、切蔗机279

五、撕裂机283

六、磨碎机286

第二节 压榨提汁设备287

一、压榨机287

二、中间输送机297

三、中间打散机301

四、压榨传动装置303

五、蓄能器312

六、蔗汁筛315

七、蔗渣打包机317

第三节 渗出提汁设备324

一、渗出器324

二、碟式加热器326

三、脱水装置327

第四节 磨压提汁设备327

一、蔗渣压干机328

二、中间渗压机329

第五节 清净、蒸发设备331

一、石灰窑331

二、石灰消和机341

三、石灰乳除砂机345

四、二氧化碳洗涤器348

五、燃硫炉349

六、碳酸饱充罐352

七、中和、硫熏器357

八、连续沉淀器363

九真空吸滤机368

十、抽计罐372

十一、洗滤布机374

十二、加热器375

十三、蒸发罐379

十四、自蒸发器387

十五、平衡罐389

十六、搅拌机390

第六节 煮炼设备393

一、结晶罐393

二、冷凝器、抽气器407

三、种子篇417

四、助晶机418

五、糖糊混和（回溶）机421

六、振动输送机425

七、砂糖干燥机429

八、砂糖筛选机430

第七节 贮箱433

第八节 专用泵437

一、无阻塞泵437

二、开盖泵439

三、鼓形转子泵448

四、十字叶回转泵451

五、柱塞泵454

第九节 糖仓库设备455

附：技术归口单位设备图纸代号458

一、布置原则459

二、车间设备布置中的一些具体要求459

第一节 车间设备布置的原则和要求459

第五章 制糖车间布置459

第二节 原料起卸和提汁工序的机组布置463

一、起卸甘蔗设备的布置463

（一）水运方案463

（二）桥式起重机陆运方案464

（三）桥式起重机水陆两运方案466

二、称蔗台和喂蔗台的布置466

三、原料处理设备的布置467

四、压榨设备的布置469

五、渗出设备的布置示例472

第三节 制炼工序的主要设备布置472

一、单机和机列的设备布置472

1 加热器472

2 中和器和硫熏器475

3 连续沉淀器477

4 真空吸滤机和压滤机477

6 燃硫炉478

5 碳酸饱充罐478

7 蒸发罐479

8 结晶罐479

9 助晶机480

10 离心机481

11 种子箱481

二、机组的布置482

1 石灰消和设备482

2 沉淀器和真空吸滤机483

3 抽汁罐和抽气器483

4 冷凝器、助晶机和结晶罐484

5 助晶、分蜜、回溶及输送设备484

6 糖糊混和机和鼓形转子泵486

7 砂精输送、干燥及包装设备487

三、制炼间、石灰乳化燃硫间设备布置示例488

1 BA型泵、开盖泵、无阻塞泵和十字叶回转泵491

第四节 …常用泵类及贮箱的布置491

一、泵类的布置491

2 真空泵492

二、贮箱的布置493

第五节 设备基础、预埋件及其他493

一、设备基础493

二、预埋件494

三地脚螺检及其预留孔496

四、糖机设备（或溜槽）轮送物料时所需的倾角或倾斜度499

五、布置图图例500

第六章 管道设计及安装501

第一节 管道计算501

一、钢管主要计算数值表501

二、管壁厚度计算502

（一）管壁厚度、压力与管材的关系502

（一）程序504

（二）常用压力下管壁厚度选用表504

三、管径计算504

（二）流体常用流速范围505

（三）流量、流速与管径507

1 流体流量、流速与管径的关系507

2 空气或其他气体流量、流速与管径的关系511

3 蒸汽流量、流速与管径的关系512

4 “？”形补偿器513

4 风送管道空气输送量与管径的关系513

四、阻力计算514

（一）程序514

（二）阻力计算数值517

1 摩擦系数λ与管壁绝对粗糙度K的关系517

2 各种金属管的绝对粗糙度518

3 管内流速与速度头的关系518

4 流体局部阻力当量长度518

5 管接管件局部阻力系数值519

1 水的粘度520

2 常用气体粘度520

（三）粘度数值520

4 盐酸粘度521

3 蒸汽粘度521

5氢氧化钠溶液粘度522

6 蔗糖溶液粘度522

7 粘度换算524

（四）液体滞流范围阻力损失526

（五）给水管道阻力损失526

（六）蒸汽管道阻力计算527

（七）通风管道阻力计算533

（八）压缩空气管道阻力计算535

（九）气体管道阻力计算537

五、管道伸长与补偿540

（一）热伸长与热应力540

（二）补偿器541

1 “L”形补偿器541

2 “Z”形补偿器542

3 波形补偿器543

第二节 流体输送设备选择545

一、流体输送基本原理和公式545

二、泵546

（一）常用泵性能及选择注意事项546

（二）海拔高度与大气压力的关系548

（三）水的重度、饱和水蒸汽压力与温度的关系549

（四）活塞式泵的吸水高度与水温的关系550

（五）水泵允许吸上高度和安装高度550

（六）离心泵输送粘性液体时泵性能的变化552

（七）泵扬程计算553

三、风机555

（一）常用风机性能及选择注意事项555

（二）金属风管管壁厚度选择556

（三）风机的计算556

四、疏水器557

（一）常用疏水器性能及选择注意事项557

（二）疏水器的计算558

第三节 管道安装558

一、一般性要求559

（一）管道布置559

（二）管道施工图561

二、管材的选择562

三、阀门、管件与管架563

（一）阀门563

1 旋塞阀563

2 闸閥565

3 截止阀568

4 隔膜式衬胶阀570

5 安全阀571

6 减压阀574

7 止回阀576

8 疏水阀579

9 汁汽三通阀583

10 电动三通阀583

11 汁汽阀584

12 双路阀585

（二）管件585

1 弯头585

2 焊制异径管590

3 常用管道法兰592

4 钢管焊制三通和四通600

5 金属管件601

6 波形补偿器605

7 阀杆座605

（三）管道支吊架607

四、管道的连接618

1 工艺管道的连接618

2 铸铁管的连接619

3 管道连接用的垫片及填料619

五、管道的试压621

六、管道的保温622

（一）保温的目的和要求622

（二）保温材料的选择622

（三）保温结构624

（四）保温厚度625

（五）保温材料计算627

七、管道的油漆、涂色及防腐628

八、管道安装图例629

第七章 常用的通用设备632

第一节 电动机632

一、J2、JO2系列小型异步电动机632

二、J03系列小型异步电动机641

三、JR系列小型绕线转子异步电动机645

四、JS/JR系列中型鼠笼／绕线型电动机646

五、JTC系列小型齿轮减速电动机649

六、JXJ系列摆线针轮减速电动机650

七、JZS系列小型整流子无级变速电动机652

第二节 泵655

一、BA型离心泵655

二、Sh型双吸离心泵666

三、GC型锅炉给水泵673

四、2QS型蒸汽活塞泵679

五、F型悬臂式防腐蚀离心泵681

六、PN型泥浆泵683

七、KCB型齿轮油泵685

八、SZB型水环式真空泵688

九、SZ型水环式真空泵及压缩机690

十、W型往复式（活塞）真空泵692

十一、油泵694

（一）HyO1型油泵694

（二）KD10型油泵695

第三节 空气压缩机696

一、V0 42/7型空气压缩机696

二、1V-3/8型空气压缩机698

三、V-3/8-1型空气压缩机700

四、2V-6/8型空气压缩机702

五、V-6/8-1型空气压缩机704

一、4-72-11型离心通风机706

第四节 风机706

二、9-35-11型锅炉通风机及Y9-35-11型锅炉引风机713

第五节 离心机720

一、XZ-1000型上悬式离心机720

二、XZ-1200（B）型上悬式离心机721

三、XZ-1250型上悬式离心机723

四、Zhl-1000A型离心机724

五、LI-800T型离心机725

六、φ650型离心机727

第六节 板框压滤机728

一、BMS40-635/25型板框压滤机728

二、BMS60-810/25型板框压滤机729

三、BMy60-810/25型板框压滤机730

第七节 起重机732

一、塔式QT1-6型（原TQ2-6型）起重机732

（一）5吨抓斗桥式起重机733

二、桥式起重机733

（二）电动双梁桥式起重机（5吨，15/3吨，20/5吨）736

三、梁式起重机（SDQ型1～5吨，A571型3吨，5吨）740

四、手动单轨小车（SDX-2/SG型1～5吨）742

第八节 卷扬机744

一、JJK-1型卷扬机（原1吨单筒卷扬机）744

二、JJM-3型卷扬机（原3吨慢动卷扬机）746

三、JJM-5型卷扬机（原5吨慢动卷扬机）748

第九节 秤750

一、台秤（TGT-100,300型）750

二、砂糖定量自动秤（DZG-100型）751

三、地中衡752

附：沈阳市衡器厂DG型地中衡主要数据759

四、蔗汁秤759

五、糖蜜秤761