《表4 30Cr3MoA钢在不同催渗工艺下的腐蚀结果》

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《30Cr3MoA钢气体渗氮催渗工艺》

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除不锈钢外，其它钢种经过渗氮后都可提高耐蚀性能，其主要原因是零件渗氮后在表层会形成一定厚度的ε相，该相是含氮范围很宽的化合物，在500℃时ε相的成分大致是在Fe3N（含氮8.1%）与Fe2N（含氮11.0%）[4]之间变化。同时该表层又称为白亮层，组织致密且化学稳定性高，能使零件在潮湿空气、过热蒸气、海水、气体燃烧产物及弱碱溶液等介质中具有不同程度的耐蚀能力，但是渗氮层在酸溶液中不具有抗蚀性能。因此，ε相的厚度及疏松程度等缺陷对渗氮后零件的耐腐蚀性能有极大影响[5]。