《表4 不同镍含量下的多环芳烃组成及焦油露点温度》

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《新型镍基镁渣催化重整松木热解挥发分焦油析出特性研究》

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（1） 焦油的露点温度是根据荷兰能源研究中心的网上计算器计算得出的[16]。

不同镍含量下Ni/MS-800催化剂对焦油组分的影响如图3所示。总体而言，不同镍含量下的焦油组分都以单环芳烃为主，并且焦油转化率均达到90%以上，其中3Ni/MS-800取得最高的焦油转化率（95.19%）。当镍含量从1%增加到3%时，单环芳烃的相对含量从91.83%（苯的相对含量占83.53%）略微降低至89.14%（苯的相对含量占79.16%），而多环芳烃的相对含量却有所上升，从7.85%升高至10.70%。这可能归因于镍含量的升高一方面增加了催化剂表面上的活性位点，导致焦油中C—O键的解离，C—H键和C-C键的断裂，以及降低催化重整反应所需的活化能，从而促进H2、C-O和轻烃的生成[22]。另一方面也会使得一部分苯作为反应前体，通过环与环的缩合反应形成多环芳烃[23]。从表4可以看出，镍含量从1%增加到3%时，更多是增加轻质多环芳烃的相对含量而降低重质多环芳烃的相对含量。此外，焦油露点温度与重质多环芳烃的相对含量的变化趋势一致，其中3Ni/MS-800表现出最低的焦油露点温度，即最佳的裂解重质多环芳烃的能力。这与胡建杭等[1]关于镍基铜渣催化剂和Ma等[13]关于镍基高炉渣催化剂的研究成果相一致，且本文制备的镍基镁渣催化剂具有更优异的催化裂解焦油能力。