《表3 不同煅烧/催化温度下的多环芳烃组成及焦油露点温度》

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《新型镍基镁渣催化重整松木热解挥发分焦油析出特性研究》

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（1） 焦油的露点温度是根据荷兰能源研究中心的网上计算器计算得出的[16]。

结合图2和表3可以看出，煅烧/催化温度为700℃时，与空白组相比，3Ni/γ-Al2O3和3Ni/MS催化作用下的单环芳烃的相对含量均有所提高，分别达到69.25%和72.45%。同时3Ni/MS的重质多环芳烃的相对含量减少了54.7%，露点温度下降至78.4℃；而3Ni/γ-Al2O3的重质多环芳烃的相对含量却升高了9.4%，露点温度则无明显下降趋势。随着煅烧/催化温度从700℃升高到800℃，单环芳烃的相对含量进一步显著增加，此时3Ni/γ-Al2O3和3Ni/MS的焦油转化率分别为92.94%和95.19%。这归因于一方面更高的催化温度能提供大量热量，即提高松木初级催化裂解生成一部分单环苯的生成速率；另一方面也能促进通过松木焦油催化裂解的二级产物中，如丙烯和丁二烯等烯烃物质通过二烯合成的化学反应形成速率，从而催化剂在较高温度下表现出更好的催化活性[17]。