《表2 L16(45）表头设计》

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《锅炉控制系统中胶粘剂的应用分析》

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本文通过试验实现对胶粘剂酸度的有效控制，胶粘剂酸度的影响因素及水平如表1所示（根据正交试验），L16(45）表头设计如表2所示。胶粘剂的剪切强度试验测试结果如图5所示（该试验以GB7124～86为依据），通过正交试验的k值获取碱性溶液含量、酸性抑制剂含量、MgO含量、CuO含量、缓蚀剂含量、的计算结果分别为5%、1.7%、6.5%、5%、20%，涂层的剪切强度在此种含量配比下最强，接下来剪切强度通过使用万能试验机的拉伸试验得出对应值为7.4MPa，以为没有有效的对涂层膨胀系数进行调整，导致涂层间的结合力在受热膨胀后降低，使涂层的剪切性能受到了一定的限制[7]。将高辐射涂层在采用上述最佳配方的同时通过加入骨料完成制备过程，经降低腐蚀处理后的试验结果如图6所示，光滑平整且具备高致密度的的涂层状态表明图层同金属基体的腐蚀反应得以有效避免，显著增强了骨料间以及骨料和基体间的结合力。实际在锅炉控制系统中应用胶粘剂时，需对被粘接表面进行去锈除油处理（可采用喷砂或酸洗方法除去金属表明的锈），用丙酮清洗陶瓷表面以去除油渍。在充分搅拌胶粘剂使其混合均匀的基础上，将其涂置金属和陶瓷表面（胶层厚度为1mm左右），并稍用力压平达到贴合状态，使用完毕后揩掉挤压出的余胶并按要求固化。