《表2 不同烧结时间NiCuZn铁氧体的Bs、Br、Hc和Pcv》

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《烧结时间对Ni_(0.26)Cu_(0.16)Zn_(0.58)O(Fe_2O_3)_(0.985)铁氧体微结构及磁性能的影响》

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表2为对应不同保温时间样品在1 kHz、1600A/m条件下的饱和磁感应强度（Bs）、剩余磁感应强度（Br）和矫顽力（Hc）以及在50 kHz、150 mT、常温条件下的功率损耗（Pcv）。从表中可以看出，饱和磁感应强度Bs随着保温时间延长而逐渐增大，饱和磁化强度Ms高则饱和磁感应强度高，所以Bs取决于铁氧体各成分占比和密度，在各成分占比不变的情况下，烧结密度随着烧结时间的延长Ms逐渐增大，故Bs逐渐增大。材料矫顽力随着烧结保温时间的延长逐渐降低，而剩余磁感应强度先增大后逐渐降低。Hc的降低可能是由于单畴晶粒不可逆转动的临界场（对立方晶系）为H0=（4/3）（|K1|/?0Ms） ，即有Hc与Ms成反比的关系。因此随着保温时间延长和密度的增加，Ms增大，Hc降低。同时可以看出材料的功率损耗与矫顽力变化一致，材料的功率损耗包括涡流损耗、磁滞损耗和剩余损耗，涡流损耗由于NiCuZn铁氧体的电阻率高而可忽略，在频率为50 kHz条件下，磁滞损耗起主导作用[12]。故随着保温时间延长，晶粒尺寸增大，矫顽力降低，磁滞损耗降低，Pcv逐渐减小[13]。