《表2 湿混和干混工艺对永磁铁氧体材料预烧和烧结的影响》
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《混料工艺对Sr(CaLaCo)M永磁铁氧体磁性能的影响》
综上所述,湿混工艺会一定程度地减小原料的平均粒度,增大原料比表面积,提升原材料的反应活性,适宜于在较低的温度下预烧。本实验表明干混预烧料1260℃预烧时的最佳磁性能优于湿混料1230℃预烧时的最佳性能。但是如果进一步降低湿混料的预烧温度或者针对湿混工艺制定工艺流程,充分利用湿混工艺对铁红的打散与细化混料作用,有可能会提高湿混料的磁性能超过干混工艺。这是我们今后的一个研究课题,它也会是开发高性能永磁铁氧体材料的一个从工艺上可能有所突破的线索。
图表编号 | XD00147819300 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.03.01 |
作者 | 耿赵文、刘荣明、岳明、张鹏杰、全小康、胡国辉、张文浩、熊君、王倩、周小文、刘卫强、李炳山 |
绘制单位 | 北京矿冶研究总院、北矿磁材(阜阳)有限公司、北京矿冶研究总院、北京工业大学材料科学与工程学院、北京矿冶研究总院、北矿磁材(阜阳)有限公司、北矿磁材(阜阳)有限公司、北矿磁材(阜阳)有限公司、北京矿冶研究总院、北矿磁材(阜阳)有限公司、北矿磁材(阜阳)有限公司、北京矿冶研究总院、北矿磁材(阜阳)有限公司、北京工业大学材料科学与工程学院、北京矿冶研究总院、北矿磁材(阜阳)有限公司 |
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