《表4 铸态和退火态Al0.8CoCrFeNiTi0.2合金在3.5%NaCl溶液中的室温腐蚀参数》

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《铸态及退火态Al_(0.8)CoCrFeNiTi_(0.2)高熵合金的组织和性能》

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图6是铸态和不同温度退火态的Al0.8CoCrFeNiTi0.2合金在3.5%NaCl溶液中的室温动电位极化曲线。通过阴极塔菲尔直线外推与腐蚀电位相交得到其自腐蚀电位（Ecorr）和自腐蚀电流密度（Icorr）如表4所示。从自腐蚀电位来看，3种温度退火态的自腐蚀电位均比铸态的自腐蚀电位高，自腐蚀倾向小。这主要是因为铸态合金在水冷铜坩埚的快速冷凝导致合金在枝晶和枝晶间产生大量的位错、空位等缺陷，同时由于合金中主元多，原子半径大小不一，元素的协同扩散困难，导致元素分布均匀性较差，所以铸态合金耐蚀性较差。随着退火温度的升高，元素间的协同扩散加强，元素分布相对均匀，不同区域之间不易产生电位差效应，同时，合金中的位错密度降低、应变能得到释放，因此，耐蚀性得到提高。经过800℃退火处理后合金的自腐蚀电位最正，自腐蚀电流密度最小，耐蚀性最好。从组织结构和成分分布来看，800℃退火态组织结构最细小，成分分布最均匀，因此，耐蚀性最好。而1000℃退火时合金室温组织发生重溶，元素偏析程度重新加剧，同时形成了新的缺陷，因此其耐蚀性降低。