《表4 CoCrFeNiB0.5高熵合金熔覆态和不同温度退火态、45钢和304不锈钢在3.5%NaCl溶液中的极化参数》

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《退火对激光熔覆CoCrFeNiB_(0.5)高熵合金涂层组织与电化学性能的影响》

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图5为CoCrFeNiB0.5高熵合金熔覆态和不同温度退火态及45钢、304不锈钢分别在3.5%NaCl溶液中的极化曲线。通过外推法可以得到极化参数，相关数据见表4。可见，与45钢对比，激光熔覆态和退火态的CoCrFeNiB0.5高熵合金具有较高的腐蚀电位和显著降低的腐蚀电流密度。700、900℃退火后的合金涂层极化曲线比较接近，其腐蚀电位比熔覆态有所降低，1100℃退火后高熵合金涂层的腐蚀电位明显提高；700、900℃退火后涂层腐蚀电流密度比熔覆态明显降低，1100℃退火后涂层的腐蚀电流密度要比700、900℃退火后还要低1个数量级，说明高熵合金涂层具有较好的电化学性能[18-19]，可显著提高45钢的耐腐蚀能力。1100℃退火后，CoCrFeNiB0.5合金腐蚀电位比45钢有明显提高，且腐蚀电流密度比45钢低3个数量级，比304不锈钢也低1个数量级，表现出良好的耐蚀性。