《表7 AlCoCrCuFeNi高熵合金铸态母材和重熔层在体积分数为3.5%的氯化钠溶液中的极化曲线特征值》

《表7 AlCoCrCuFeNi高熵合金铸态母材和重熔层在体积分数为3.5%的氯化钠溶液中的极化曲线特征值》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《AlCoCrCuFeNi高熵合金激光加工组织及性能研究》


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铸态母材在不同溶液中的极化曲线如图10a所示,特征值如表5所示。氯化钠溶液中的自腐蚀电流密度最小,其次为氢氧化钠溶液,最大的为盐酸溶液中的自腐蚀电流密度,这是由于母材在氢氧化钠溶液中形成难溶的氧化物或者是氢氧化物,阻止腐蚀的进行,降低了自腐蚀电流密度。综上所述,母材在盐酸溶液中的综合腐蚀性能最弱,而盐溶液中最优。高熵合金AlCoCrCuFeNi激光重熔层在不同溶液中的极化曲线如图10b所示,特征值如表6所示。重熔层在盐酸溶液中具有最高的自腐蚀电流密度和最低的自腐蚀电位,在氢氧化钠中居中,在氯化钠溶液中有最小的自腐蚀电流密度和最大的自腐蚀电位,这就说明重熔层在氯化钠溶液中具有最好的耐蚀能力,在盐酸溶液中最差。铸态母材和重熔层在体积分数为3.5%的氯化钠溶液中的极化曲线如图10c所示,特征值如表7所示。重熔层在氯化钠溶液中具有小于母材的自腐蚀电位,大于母材的自腐蚀电流密度,这就意味着母材在氯化钠溶液中,具有比重熔层更加优秀的耐蚀能力。其原因可能为:经激光重熔后,大量在晶界处Cu偏析的现象得到缓解,且晶粒尺度进一步细化,而Cu作为非钝化金属,随着晶粒尺度的减小,产生大量的晶界,晶界处原子大多为非规则排列,导致腐蚀易发生于晶界处,使其耐蚀性下降[37]。