《表1 熔融石英粉体的物理性质》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《熔融石英球形粉对陶瓷型芯高温收缩的影响》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

为研究添加熔融石英球形粉的硅基陶瓷型芯的高温收缩性能，避免氧化铝、锆英砂等矿化剂对型芯高温收缩的影响，以熔融石英球形粉和普通球磨角形粉为原料，制备含100%球形粉或角形粉的陶瓷型芯（简称型芯S1、S2），其中混合球形粉和混合角形粉的粗细粉体质量比均为7∶3。熔融石英球形粉（Q1、Q2）、角形粉（J1、J2）的比表面积和总孔体积等物性如表1所示。将由石蜡、蜂蜡、聚乙烯（质量比为93∶5∶2）组成的增塑剂置于真空混料机内，加热至完全熔融，然后加入混合均匀的粉料，在110℃搅拌24 h，制备均匀的陶瓷型芯浆料。采用注射成型工艺制备型芯试样（2 mm×6 mm×120 mm），并在1 200℃烧结4 h。为避免添加粒径较大的球形粉引起型芯强度的过度损失，在Si O2-Zr Si O4和Si O2-Al2O3型芯料中分别添加不同含量的粒径较小的球形粉Q1，按相同工艺制备型芯试棒，以研究型芯原料配比不变时球形粉添加量对不同体系型芯高温收缩的影响。