《表1 图4中磨损表面各区域的化学组成 (质量分数) 》

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《离子渗氮温度对42CrMo钢组织及摩擦磨损行为的影响》

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图4显示了不同温度下制备的渗氮层在50 N载荷下磨损表面的SEM形貌。对于所有渗氮样品，在垂直于滑动方向上均存在不同数量的裂纹。450℃渗氮样品表面上存在大量相互缠绕的裂纹，导致表面层轻微剥落，掉落的磨屑在对磨副的挤压下对表面造成划痕（图4a）。480℃渗氮试样的磨损机理与450℃试样相似，但磨损情况比450℃的样品轻微（图4c）。而较高的渗氮温度（510℃）制备的渗氮层表面只有少量小裂纹，没有明显的划痕（图4f）。表1中的EDS谱结果显示了在50 N载荷下磨损表面的化学组成。未磨损的原始渗氮表面几乎不含有O元素，而所有磨损表面均含有较高水平的O元素，表明渗氮表面在摩擦磨损试验期间发生了氧化。