《表5 不同清板方式与正常热应力对比》

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《影响涤纶预取向丝后加工染色原因分析》

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熔体从喷丝板挤出后，分解的小分子聚合物易积累在喷丝孔上，造成黏板，所以要定期清理板面。清板时因停纺、喷雾化硅油等原因，喷丝板板面温度易降低，用红外点温仪测量板面温度比正常板面温度降低2～5℃，环吹风工艺时更为明显。板面温度低造成生头完成后底层丝动态热应力偏高，对后道加工张力及染色造成影响。为改善POY底层丝质量，减少对后道加工的影响，可采用放流清板，让丝束不断从喷丝板孔挤出来以弥补喷丝板板面的温度损失；同时生头后切换小卷，将异常部分切除，以保证底层丝质量，见表5。