《表2 氩弧重熔的正交试验参数及综合评分Tab.2 Orthogonal experimental parameters and comprehensive score of TIG remeltin

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《Fe基氩弧重熔涂层的制备及其磨损性能研究》

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式中k1和k2分别为孔隙率和显微硬度的变化范围，通过计算可得到重熔层的综合评分，如表2所示。通过极差分析发现，重熔过程中，钨极的移动速度对涂层的气孔率影响较大。重熔速度决定了涂层在高温液态的停留时间，重熔速度越快，高温液态重熔层的停留时间越短，气体难以从液态熔融层中溢出。重熔电流为显微硬度的主要影响因素，电流越大，热源的热输入越大，能量较为集中，熔合比较大，重熔层过度稀释，显微硬度降低。此外，从综合评分的极差中还可以发现，重熔速度对涂层的质量影响最大，重熔电流的影响最小，其较好的水平为A1B2C1D2，即:重熔电流为70 A，钨极的移动速度为200 mm/min，弧长为2 mm，步长为2 mm。