《表6 Cr-Ce渗层磨痕EDS分析Tab.6 EDS analysis of wear scaron Cr-Ce coating》
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《不同稀土掺杂固体渗铬对Cr-RE渗层结构及性能的影响》
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由图10c可以看出,相比于Cr-La渗层,Cr-Y渗层磨损加剧,磨痕变宽,表面粘着许多片状磨屑,磨痕表面粘着转移比Cr-La渗层更严重。由于磨屑粘附导致其摩擦系数增大,且对表面造成轻微磨粒磨损,形成细微点坑。Cr-Y渗层主要磨损机制为粘着磨损伴随氧化磨损和轻微磨粒磨损。Cr-Ce渗层与Cr-Y渗层粘着转移类似,具有相同的磨损机制。根据表6(点1)EDS分析,O和Si原子含量进一步增加,说明CeO2-Cr渗层氧化磨损加剧。
图表编号 | XD004133700 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2018.10.20 |
作者 | 唐相国、代明江、韦春贝、匡同春、林松盛、侯惠君 |
绘制单位 | 华南理工大学材料科学与工程学院、广东省新材料研究所现代材料表面工程技术国家工程实验室、广东省新材料研究所广东省现代表面工程技术重点实验室、广东省新材料研究所现代材料表面工程技术国家工程实验室、广东省新材料研究所广东省现代表面工程技术重点实验室、广东省新材料研究所现代材料表面工程技术国家工程实验室、广东省新材料研究所广东省现代表面工程技术重点实验室、华南理工大学材料科学与工程学院、广东省新材料研究所现代材料表面工程技术国家工程实验室、广东省新材料研究所广东省现代表面工程技术重点实验室、广东省新材料研究所现代 |
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