《表3 GCr15基体磨痕EDS分析Tab.3 EDS analysis of wear scar on GCr15 substrate wt.》

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《不同稀土掺杂固体渗铬对Cr-RE渗层结构及性能的影响》

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图10为GCr15基体与Cr-RE渗层磨痕形貌及磨痕局部放大图。由图10a可知，GCr15基体磨痕宽度和深度较大，有点坑、犁沟等磨损特征，这表明GCr15基体被破坏严重，这主要是由于Si3N4球的高硬度造成的。在摩擦过程中，摩擦产生的热量和温度足够导致摩擦化学反应，并且对基体造成进一步的损伤。表3（点1）中的O含量清楚表明，在GCr15基体表面产生摩擦氧化物，形成的氧化物可以有效保护基体和降低其磨损量[21]。但是，氧化物层并不足以完全抵挡Si3N4球的研磨，导致基体不断被暴露出来（表3中点2的Fe含量高）。在局部放大图中，可以看到许多明显的划痕分布在磨痕上，且磨痕上有许多基体破坏形成的点坑，这是由于氧化层在摩擦过程中被损坏形成小颗粒磨粒，然后在摩擦过程中导致磨粒磨损[22]。因此可以判断GCr15基体的磨损机制是氧化磨损和磨粒磨损。