《表2 捶打力与油缸位移：回转式多工位压曲机设计参数的研究》

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《回转式多工位压曲机设计参数的研究》

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二次捶打工位的设置是为了实现曲块表面提浆。在曲料压缩变形第三阶段，曲料颗粒之间发生塑性变形，相邻颗粒之间紧密接触，不利于提浆，第二阶段后期曲料颗粒间隙较小，在进行捶打踩曲时水分流速加快，可以将曲料中深层次的水分挤压出，实现提浆，所以将二次捶打力F4～F5为3.25～5.5 kN。压制速度和捶打次数与一次捶打相同，即压制速度为8 mm/s，捶打次数N为6次。结合曲料压缩特性曲线，每次捶打时，捶打力与油缸位移量变化量如表2所示。