《表3 基体及涂层的显微硬度》

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《等离子熔覆Ni基耐磨涂层制备及摩擦学性能》

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HV

表3为基体及涂层的显微硬度。将涂层与基体分别随机测试10个点，并取其平均值。从表3中可知:基体的平均显微硬度为183HV，涂层的平均显微硬度为460HV。与基体相比，涂层的平均显微硬度提高了约1.5倍。原因是熔覆后，涂层中含有硬度较高的Fe5C2、Cr2Ni3、（Fe，Cr，Ni）mCn等相，使涂层的硬度增大[10，14]；同时，γ-Ni基固溶体与Cr2Ni3等共晶化合物弥散分布在涂层中，形成弥散强化和固溶强化，进一步提高涂层的硬度[12，14]。涂层在冷却和凝固过程中，因各相冷速不同以及基体与涂层的热变形程度不同，在涂层内产生残余应力，残余应力的存在使涂层中产生一定的弹性应变场，使涂层的硬度增加[16]。