《表2 耐磨实验前后各组试材接触角变化Tab.2 Changes of water contact angle of wood samples before and after wear test》下

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《TiO_2/PDMS增强表面热改性木材耐老化性的协同效应》

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耐磨实验前后各组试材接触角的变化如表2所示。老化前对木材进行耐磨实验的结果表明:经磨损实验后，Ti O2处理组接触角降低最明显，PDMS处理组接触角变化最小。由此推测:本实验在木材表面制备的Ti O2耐磨性能不好，容易受到机械力的摩擦从木材表面剥落，从而影响其耐光老化的效果。PDMS具有较好的耐磨性能，将PDMS涂于Ti O2表面可以提高其耐磨性能。对照组经过磨损实验后接触角反而有所上升，这主要是由于表面热改性木材在经过磨损后粗糙度增加而引起的。老化720 h后，对照组磨损实验前后接触角明显减小，可能是由于紫外光照射使表面热改性材表层物质发生降解导致结构变得疏松不规则，磨损后水分更容易渗透。涂有PDMS的木材磨损前后接触角变化仍然较小，说明PDMS的耐磨性能不会受到紫外辐射的影响。