《表2 不同烧结温度和晶种系数下氧化铝的比表面积》

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《AlF_3晶种系数和煅烧温度对制备六边形片状α-Al_2O_3的影响》

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比表面积和粒度是α-Al2O3的重要属性，工业上对此要求严苛[16].为了解Al F3晶种对煅烧产物的粒度和比表面积的影响，检测不同温度和晶种系数下煅烧产物的比表面积及粒度，如表2所示.由表2可见，煅烧温度900℃时，不添加Al F3晶种的样品比表面积为29.3 m2·g-1，但晶种系数为5%时，比表面积锐减至0.8 m2·g-1；同时，晶种系数一致时，温度越高，颗粒增长速度越快，其比表面积降低.比表面积的降低和Al F3促进α-Al2O3成核长大关系密切.