《表7 不同焙烧温度制备的钛-硅复合氧化物的比表面积、孔容和孔径》

《表7 不同焙烧温度制备的钛-硅复合氧化物的比表面积、孔容和孔径》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《钛-硅复合氧化物比表面积的影响因素研究》


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表7为不同焙烧温度下(Ti O2质量分数为22%,添加剂为CTAB,反应温度为30℃,老化温度为70℃,老化时间为1 h)制备的钛-硅复合氧化物比表面积、孔容和孔径的变化。由表7可知,随着焙烧温度升高,钛-硅复合氧化物的比表面积和孔容均有所下降,孔径变大。随着焙烧温度升高,由于Ti与Si在性质上的差异,介孔Ti O2远不如介孔Si O2稳定,高温焙烧时很容易造成介孔结构的坍塌[7-8],由于氧化物中的小孔不断坍塌,导致比表面积降低、孔径变大。