《表1 对拉伸道次优化时设计的拉丝配模方案》
为了实现拉伸道次的优化,根据本公司现有的拉丝设备,结合以往的生产经验,对6道次、8道次以及9道次三种拉伸道次的拉丝配模方案进行了生产试验比较。拉丝选用的L4高电导率铝杆的直径为9.5 mm,拉丝后所得铝单丝的规格为LGD4-4.22,其尺寸公差控制范围为±0.04 mm。相关生产试验是在同一台13模微机控制非滑动式铝(合金)大拉机上进行的,拉丝速度为12 m/s,具体拉丝配模方案如表1所示。按拉丝配模方案1~3各生产5盘63%IACS高电导率铝单丝,并对每盘铝单丝性能进行检测,检测结果如图1所示。可见,拉伸道次越多,铝杆经过的模数越多,平均延伸系数就越小,材料在单位时间内加工变形量就越小,生产的铝单丝电阻率就越低,但同时抗拉强度也相应降低,其中以8道次拉丝配模方案2的铝单丝电阻率与抗拉强度的平衡性最好。因此,8道次拉丝配模方案2是对拉伸道次优化设计后的最佳选择。
图表编号 | XD0023021300 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2018.04.25 |
作者 | 黎汉林、朱红良、赵雪峰、杨立军、施鑫、尹健 |
绘制单位 | 江苏亨通电力特种导线有限公司、江苏亨通电力特种导线有限公司、江苏亨通电力特种导线有限公司、江苏亨通电力特种导线有限公司、江苏亨通电力特种导线有限公司、江苏亨通电力特种导线有限公司 |
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