《表3 不同吸热时间梯度下管材接头对应的应变硬化模量》

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《聚乙烯管材热熔对接接头抵抗慢速裂纹扩展性能评价》

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将不同吸热时间（40～140 s）条件下制备的接头试样进行应变硬化试验，每种吸热时间进行3次独立试验（对应图中3条曲线），图7为λ∈（8～12）时不同吸热时间下管材接头对应的应变硬化模量，通过取平均值得到平均应变硬化模量分别为43.32、55.10、58.99、58.74、44.55 MPa，不同试验的标准偏差同样保持在1.0左右，试验数据稳定，见表3。可以发现，管材接头的应变硬化模量随着吸热时间的增加而增大，在100 s时达到最大值，随后又逐渐降低。主要是由于当吸热时间少于70 s时，管材焊接端面吸热获取的能量较少，使得管材之间的分子链热运动减弱，分子链之间渗透和缠结的不紧密，接头的耐SCG性能降低，此时管材接头表现为冷焊；而当吸热时间高于120 s时，由于吸热时间过长，管材焊接端面吸热获取的能量太多，在一定的焊接压力和温度下，更多的材料融化物被挤出焊接端面，形成卷边，同样会造成管材焊接层的宽度减少，接头的耐SCG性能明显减弱，此时管材接头会出现过焊缺陷。