《表2 不同退火时间Al-5.12Mg带材的应变硬化指数(n)与杯突值(IE)》

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《热处理对Al-5.12Mg合金组织与性能的影响》

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将厚度为0.3 mm的退火态Al-5.12Mg合金带材送至国内某钮扣生产企业的现场，在原有的黄铜钮扣的生产条件下进行冲压工艺试验，试制金属组合钮扣，其中冷轧态、350℃×1 h不完全退火态带材用于变形量小的钮扣冲裁拉深加工，350℃×3 h完全退火态带材用于变形量大的钮扣连续拉深加工，实验结果如图6和图7所示。从图6可知：冷轧态带材由于加工硬化，强度高、塑性差，在钮面冲裁拉深的过程中发生破裂；350℃×1 h退火态带材由于发生不完全再结晶，消除部分加工硬化，恢复一定的塑性，制备出变形量较小的钮扣。由图7（a）可知：该状态的带材在连续拉深级进模冲压过程中没有发生破裂，顺利制成了变形量较大的钮扣，这主要是因为带材发生了完全再结晶，加工硬化效果被完全消除，塑性得到了充分的恢复。对制备的钮面进行阳极氧化着色处理，结果显示钮扣制件表面着色均匀，黑、银、红、蓝这4种颜色的着色效果都较好，如图7（b）所示。实验结果表明：经退火处理的Al-5.12合金冷轧带材深冲成形性能优良，可冲制多种金属钮扣，使用性能达到行业标准，且可以通过氧化着色实现多种彩色装饰。