《表3 目前使用的保护渣物性参数》

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《高Ti工程机械用高强钢连铸纵裂纹研究》

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结晶器内保护渣的传热影响到裂纹扩展，辐射传热是坯壳向结晶器传热的总热通量的15%，辐射传热取决于渣膜的结晶程度。保护渣的碱度高，则其熔化温度和结晶温度较高、黏度较低。熔化温度高的保护渣，铸坯与结晶器间形成了比较厚的固态渣层，构成了较大热阻，可改善铸坯当地冷却环境，促进铸坯初生凝固坯壳的均匀生长，减少裂纹的发生。目前实际生产中使用的保护渣物理性能如表3所示。当前保护渣的碱度、结晶温度、熔化性温度和黏度（1300℃下）分别为0.9、1236℃、1183℃和0.116Pa·s，这难以达到保护渣物性参数的要求，即保护渣的熔点应不大于结晶器下口处坯壳的表面温度、保护渣的结晶温度控制在1200℃以下，黏度控制在0.085Pa·s左右，以保证沿结晶器长度方向始终存在一定厚度的液态渣膜，从而促进均匀传热。