《表4 施釉厚度对釉面效果的影响》
根据前面单因素实验的结果,将单因素实验结果中的最佳配方釉号定为D1+M1-1。固定釉号配方为D1+M1-1,研究各种施釉厚度对流纹和釉面效果的影响,同时固定烧成温度为1250℃,施釉厚度对釉号(D1+M1-1)的实验结果如表4所示。一般来说,釉层越厚,干燥时越易于开裂。在研制流纹釉时,希望获得较厚的釉层,而釉浆的比重是决定施釉厚度的决定性因素。釉浆比重大,含水量少,釉浆稠度大,施釉时易获得厚釉层,在干燥时会得到较多较粗的裂纹。但是,过厚的釉层会在干燥时易于剥脱,烧成时会出现缩釉。本实验研究的自然流纹釉为双层釉,须施一层底釉和一层面釉。实验证明,底釉的厚度为面釉厚度的1/2时最佳,底釉的比重相对较小,一般为1.55—1.60,面釉的比重相对较大为1.65—1.70。实验结果表明,釉层过薄时,得不到流纹;釉层过厚,会引起缩釉,得不到好的流纹和釉面效果;最佳的施釉厚度为1.2 mm—1.5 mm。
图表编号 | XD00218487400 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2021.02.01 |
作者 | 王小芳 |
绘制单位 | 泉州工艺美术职业学院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |