《表3 SC系统关键参数的模拟值与理论值》
按照3.1节描述的方法,建立只包含SC系统的有限元模型,模拟得到的滞回曲线见图8,同时与理论结果进行对比,SC系统的关键参数对比如表3。由图8和表3知,SC系统滞回曲线呈现典型的三段线性特征,模拟结果与理论结果整体吻合程度较高,仅初始刚度误差较大,达到了—25.05%。经分析发现,由于SC系统初始刚度很大,因而启动位移非常小,约为0.05 mm。有限元模拟时,端板的弹性变形会使SC系统的初始刚度显著降低,而理论分析时没有考虑端板弹性变形的影响。采用刚体模拟端板时,模拟曲线与理论曲线几乎完全重合,初始刚度误差仅为—4.10%。SC系统激活荷载为199.85 k N,表明采用降温法施加钢绞线的预应力十分准确。SC系统受压阶段刚度均略小于受拉阶段,如第2节所述,支撑受拉超过启动位移后,内外管不再受力;受压时,内外管均承担压力,由于内外管和复位装置三者串联使得SC系统受压刚度略小于受拉刚度。从表3也可看出,由于内外管截面面积比较大,轴向刚度较大,因此SC系统受拉与受压刚度相差很小,为了简化分析,可认为SC系统拉压性能相同。
图表编号 | XD00211062600 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2021.01.01 |
作者 | 张超众、郭小农、朱劭骏、高舒羽 |
绘制单位 | 同济大学土木工程学院、同济大学土木工程学院、同济大学土木工程学院、同济大学土木工程学院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |