《表3 吐温-80用量对高固含量石蜡纳米乳液粒径分布的影响》

《表3 吐温-80用量对高固含量石蜡纳米乳液粒径分布的影响》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《高固含量石蜡纳米乳液的制备》


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Emulsifying conditions:high solid content paraffin nanoemulsion60.6 g,m(58#paraffin)∶m(water)∶m(Span-60)∶m(Tween-60)∶m(potassium oleate)=23.0∶30.0∶2.8∶4.2∶0.6,emulsifying time10 min,emulsifying temperature 100℃,stirring speed 1 400 r/min.

在制备石蜡乳液时,黏度过大会造成粒径偏大,亲水性助乳化剂的添加可减小粒径[22],所以选择吐温-80为助乳化剂。为确定吐温-80用量,制备了吐温-80用量不同的高固含量石蜡纳米乳液,并测定了它的粒径分布,实验结果见表3。由表3可知,当吐温-80用量不大于0.30 g时,随着吐温-80用量的增多,乳液黏度变化不大,但复合乳化剂的HLB值却越来越偏离适宜的HLB值,所以石蜡的乳化效果变差,D50从0.350μm增至0.454μm;当吐温-80用量为0.30~1.20 g时,随着吐温-80用量的增多,复合乳化剂的HLB值虽然依然偏离适宜的HLB值,但乳液黏度快速下降使石蜡的乳化效果变好,D50减至0.247μm;继续增大吐温-80用量,乳液黏度变化不大,但复合乳化剂的HLB值却越来越偏离适宜的HLB值,石蜡的乳化效果变差,D50增至0.296μm。综上可知,D50的最小值出现在吐温-80用量为1.20 g时,此时乳液黏度为430 m Pa·s,且粒径分布集中,所以适宜的吐温-80用量为1.20 g,此时58#石蜡、乳化水、司潘-60、吐温-60、油酸钾和吐温-80的质量比为23.0∶30.0∶2.8∶4.2∶0.6∶1.2。