《表2 夏季和冬季垫料生产过程物料特性变化》

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《牛粪再生垫料生产过程中物料特性及致病菌变化》

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注：同列数字肩头不同字母表示差异显著（P<0.05），灰分、总碳、总氮（%）是基于干质量。

在滚筒生产牛粪再生垫料过程中，牛粪原料的含水率是微生物好氧发酵的重要因素，发酵过程需要水分参与有机物的溶解和微生物的新陈代谢，同时高温发酵过程水分蒸发可带走部分热量，调节发酵温度[17]。发酵物料含水率过低会抑制微生物的活性，过高则会造成厌氧环境，因此，发酵含水率应控制在40%～65%[18]。由表2可知，夏季和冬季滚筒进料端物料含水率分别为43.12%和55.10%，满足好氧发酵对含水率的要求。发酵过程中物料含水率均逐渐降低，滚筒不同位置处物料的含水率在夏季差异不显著（P>0.05），而在冬季存在显著差异（P<0.05），这与田雪力等[19]的研究一致，冬季滚筒内不同位置处物料含水率均高于夏季。垫料成品含水率是衡量垫料安全性与舒适性的重要指标，含水率过高会影响奶牛躺卧的舒适度[20]，且易滋生致病菌；含水率过低，铺设和使用过程易产生粉尘，影响奶牛呼吸道健康[21]。施正香等[3，22]提出垫料成品的含水率应小于50%。由此表明，夏、冬季出料端牛粪再生垫料的含水率均符合要求。