《表2 r-PA6/CF10/SMA复合材料的非牛顿指数、稠度系数和相关系数》

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由式(1)和图3可分别求得n和K,结果如表2所示。非牛顿指数n描述了聚合物熔体流动行为与牛顿流体(n=1)的偏离程度,假塑性流体n<1,聚合物熔体n越小,表明熔体剪切黏度对剪切速率越敏感[18]。从表2可以看出,试样的相关系数R2均大于0.990,说明所测数据都具有很好的线性相关性。在测试温度250℃下,试样的n均小于1,表明r-PA6/CF10/SMA熔体均为假塑性流体,且r-PA6/CF10复合材料的n会随着SMA-700质量分数的增加而逐渐减小,说明r-PA6/CF10/SMA熔体对剪切速率的敏感性也逐渐增强。这是由于随着SMA-700质量分数的增加,r-PA6与SMA-700分子链间扩链反应进行得更充分,聚合物的平均分子量也会随之增加,因而体系的非牛顿性逐渐增强。此外,还可以看出,稠度系数K会随SMA-700质量分数的增加呈逐渐升高的趋势,说明聚合物熔体开始流动时所需的剪切应力增大,这也是由于扩链反应后r-PA6分子量增加而引起的结果。