《表1 基于8种热裂判据的热裂敏感性的计算结果以及半连续铸造过程中的实践》

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《铝合金半连续铸造过程中热裂模型综述》

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铸造实践表明，在一般情况下，热裂更容易在较高的铸造速度下形成，并且以星形裂纹的形式在铸坯的中心发展[55，99]。表1总结了这8种判据计算的热裂敏感性的结果以及相应的试验结果。如果定量地使用这些判据来预测热裂，可以看出没有一个判据能够预测所有的观测结果。如果定性地使用这些判据，考虑到糊状区的本构和断裂数据并不能够精确地知道，只有RDG判据显示出良好的预测结果。结论是，只有那些考虑到半连续铸造过程中的动态性质的热裂判据（如应变速率、或补缩压力、或铸造速度）才能够较好地预测半连续铸造的热裂敏感性随工艺参数的变化，并且有可能预测铸造实践过程中发生的热裂。Coniglio和Cross等[84]在焊接试验中证实了在凝固过程中出现开裂的临界应变率的存在。Clyne和Davies判据[90]对热裂敏感性随铸造速度的影响在文献[100]中得到了验证，Magnin等人[63]基于应变的判据对热裂敏感性随铸造速度的影响在文献[101]中得到了验证，而文献[102]和[103]中都得到了RDG判据[84]预测的热裂敏感性随铸造速度增加以及铸件中心热裂敏感性最高的结果。