《表2 不同厚度石墨烯薄膜应力与中心形变位移》

《表2 不同厚度石墨烯薄膜应力与中心形变位移》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《石墨烯压力传感器结构设计与压力敏感特性研究》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

随着石墨烯厚度的增加,石墨烯表面会出现屈曲结构[17],且石墨烯薄膜越厚,屈曲结构越容易产生。屈曲结构的出现,相当于让石墨烯形成了一定程度的初始弯曲。在受压过程中,弯曲部分会通过展平以释放应变能。因此,在形变较小时,由于屈曲结构的存在,厚层石墨烯导电通路几乎不变,灵敏度较低。因此,石墨烯的厚度对传感性能的影响是不可忽略的。利用ANSYS软件分别取少层、多层石墨烯进行仿真分析,石墨烯薄膜边缘设置为固定约束,并设定上述初始预应力为0.1N/m。此外,石墨烯的厚度远小于其受压力所产生的形变量,故需要考虑形变时的几何非线性,否则仿真出的结果会出现很大偏差。本文采取二维壳单元模型,可以有效避免几何非线性,实现准确的仿真分析。分别设置5组不同的石墨烯薄膜厚度,用ANSYS软件仿真得出石墨烯厚度与最大应力和最大中心形变位移的结果,如表2所示。并用Matlab绘制出关系结果图,如图8所示。