《表1 不同发泡剂母粒含量的PA6/GF微发泡制件饱满程度及密度》

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《化学发泡注塑工艺对PA6/GF微发泡材料结构与力学性能的影响》

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图1为不同发泡剂母粒含量的PA6/GF微发泡盘状制件边缘横截面的泡孔形态，图2和表1为对应的制件表观质量及密度。从图1可以看出，发泡剂母粒质量分数为0.5%时，泡孔全为闭孔状态，孔径小，泡孔密度高，芯层泡孔细腻，表皮致密且较厚，同时产品表面质量好，如图2a所示。这主要与气体含量及在PA基体中的溶解度有关。当发泡剂母粒含量低时，产生气体量少，低于氮气在PA中的溶解度。此时，气体在螺杆形成的高温高压环境下，可在聚合物熔体中分散均匀，甚至达到分子级溶解。当这种含有气体的熔体混合物经过注射喷嘴瞬间泄压时，气体与PA复合材料熔体发生相分离，气泡成核率高。因此，制件表现出芯层泡孔均匀细腻，表皮致密的特点，其表观质量也变好。但此时密度下降仅在4%以内（见表1），对制件减重的贡献并不大。