《表2 CSTR系统的故障描述》

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《基于k近邻变量贡献与重构理论的工业过程故障诊断》

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CSTR系统的化学反应通常受到物料浓度和温度的限制，实际生产过程中催化剂活性的降低、进料温度的变化、进料浓度的变化、热交换器的结垢、传感器故障等都可能影响到产品的质量.因此，为了模拟并检测工业过程中的实际故障，采集正常条件下和故障条件下的数据，表2也分别设置了6种不同的过程故障，包括阶跃和斜坡两种类型.本文选择过程中的10个变量用于仿真和算法验证，变量描述见表3.正常过程和故障过程采样数均为200，且故障情况从101时刻开始引入，持续到过程结束.