《表4 不同热输入条件下的焊接热影响区的原奥氏体晶粒尺寸》

《表4 不同热输入条件下的焊接热影响区的原奥氏体晶粒尺寸》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《应用稀土氧化物冶金技术改善高强钢焊接性能》


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不同Ce含量试样不同焊接热输入下焊接热影响区原奥氏体晶粒形貌的OM像如图9和10所示。不同Ce含量试样原奥氏体晶粒尺寸统计如表4所示。可以看出,随着焊接热输入的增加,原奥氏体晶粒均逐渐变大。相同热输入下,含5×10-6Ce高强钢的原奥氏体晶粒平均尺寸由40.2μm增加到70.6μm,增加了75.6%;含23×10-6Ce高强钢的原奥氏体晶粒平均尺寸由47.3μm增加到72.1μm,增加了52.4%;总体看,试样经焊接后的HAZ晶粒平均尺寸随Ce含量提高增幅减缓,表明钢中加入稀土Ce能够细化晶粒,抑制焊接过程中奥氏体晶粒长大。