《表5 正交实验极差分析结果》

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《双级时效对6061铝合金拉伸和耐蚀性能的影响》

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为了对正交实验结果分析更加准确，采用极差分析，计算出每一因素和水平下相应力学性能、硬度及电导率的平均值及极差，进而确定目标工艺对性能的影响程度主次，具体的极差分析结果见表5。从极差分析表中可以看出，影响6061合金屈服强度的因素主次依次为二级时效温度、二级时效时间、一级时效温度和时间，二级时效温度从200℃提高到220℃，6061合金的屈服强度最大降低了28.34MPa；影响6061合金抗拉强度的因素主次依次为二级时效温度、二级时效时间、一级时效温度、一级时效时间，一级时效温度从200℃提高到220℃，6061合金的屈服强度最大降低了20.67MPa；影响6061合金伸长率的因素主次依次为二级时效温度、一级时效温度、二级时效时间、一级时效时间，二级时效温度从200℃提高到220℃，6061合金的伸长率最大提高了1.67%；影响6061合金硬度的因素主次依次为二级时效温度、二级时效时间、一级时效时间、一级时效温度，二级时效温度从200℃提高到220℃，6061合金的硬度最大降低了9.13HBW；影响6061合金电导率的因素主次依次为二级时效时间、二级时效温度、一级时效温度、一级时效时间，二级时效时间从1h延长到3h，6061合金的电导率最大提高了0.33MS/m；影响6061合金晶间腐蚀深度的因素主次依次为一级时效温度、二级时效时间、二级时效温度、一级时效时间，一级时效温度从175℃提高到195℃，6061合金的晶间腐蚀深度最大提高了0.094mm。