《表4 不同煮漂方法下亚麻粗纱的性能》
表4示出不同煮漂方法下亚麻粗纱的性能。可以看出,在最优的工艺条件下,采用超临界CO2为煮漂介质,以复配生物酶为煮漂剂,煮漂后亚麻粗纱白度(40.8%)增加,残胶率(16.68%)降低,但煮漂效果仍低于传统煮漂效果;断裂强度(17.12 c N/tex)和断裂伸长率(4.23%)增加,这主要是因为超临界CO2煮漂过程中加入了木聚糖酶和纤维素酶,其具有专一性,可以催化降解亚麻粗纱中非纤维素物质,使其降解成低聚木糖、少量的木糖、阿拉伯糖以及愈创木酚基等小分子物质,降解成的小分子物质随CO2流动被携带进入分离釜中,因此,去除了部分半纤维素和木质素等非纤维素物质。在催化降解过程中,几乎不损失纤维素物质,相对提高了纤维素的含量,同时也增加了纤维的柔软性[23-24],有效避免了传统煮漂方法[25]中因强酸强碱在高温高压条件下对亚麻纤维素所造成的损伤。超临界CO2煮漂后纤维的分裂度低于传统方法煮漂后纤维的分裂度,说明采用该方法具有一定的煮漂效果,但是与传统方法相比,纤维内部半纤维素、木质素和果胶分解不彻底,使得煮漂效果有待进一步提高。
图表编号 | XD00152755300 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.07.15 |
作者 | 张娟、郑环达、乔燕、高世会、郑来久 |
绘制单位 | 辽宁轻工职业学院、大连工业大学辽宁省超临界CO2无水染色重点实验室、大连工业大学辽宁省超临界CO2无水染色重点实验室、辽宁轻工职业学院、辽宁轻工职业学院、大连工业大学辽宁省超临界CO2无水染色重点实验室、大连工业大学辽宁省超临界CO2无水染色重点实验室 |
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