《表1 C/C和C/C-HfB2-ZrB2-SiC复合材料在2 500℃/120 s氧乙炔焰下的抗烧蚀性能》

《表1 C/C和C/C-HfB2-ZrB2-SiC复合材料在2 500℃/120 s氧乙炔焰下的抗烧蚀性能》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《HfB_2-ZrB_2-SiC改性C/C复合材料的制备及性能》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

烧蚀初期,材料表面温度较低,氧气与复合材料接触发生一系列的氧化反应,如式(4)~(9)所示。生成锆和铪的氧化物及B2O3气体,同时还有CO和CO2气体。上述化学反应的发生及气态物质挥发消耗烧蚀区域内的部分热量,可降低材料表面的温度,从而使材料在低温下烧蚀。随着烧蚀的进行,材料表面温度升高,在高温环境中,部分氧化铪或氧化锆与熔融的二氧化硅形成粘稠的玻璃态固溶体牢牢附着在材料表面(氧化铪或氧化锆起钉扎作用),阻止氧气进一步向材料内部扩散。烧蚀试验末期,温度稳定在2500℃,Si O2在高速气流下产生挥发(式(10)所示),锆铪氧化物形成HfO2-ZrO2复相氧化膜[2],作为热障层有效地阻止材料表面的热能向材料内部传导,从而提高复合材料的抗烧蚀性能。