《表8 不同成型压力下高硅氧纤维增强复合材料的耐烧蚀性能》

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《模压高碳酚醛树脂基烧蚀复合材料制备与成型》

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不同成型压力下的模压碳（高硅氧）纤维增强模压高碳酚醛树脂复合材料的耐烧蚀性能见表7、表8。由表7、表8可以看出，成型压力小于45 MPa时，随着成型压力的提高，两种复合材料的线烧蚀率和质量烧蚀率逐渐降低，在成型压力为45 MPa时达到最低，耐烧蚀性能最好，其中碳纤维增强复合材料的线烧蚀率和质量烧蚀率分别为0.006 8 mm/s和0.055 9 g/s，高硅氧纤维增强复合材料的线烧蚀率和质量烧蚀率分别为0.116 4 mm/s和0.070 8 g/s。但是当成型压力大于45 MPa后，随着成型压力提高，耐烧蚀性能反而降低。这是因为复合材料成型压力小，导致其密实度不够，耐烧蚀性能低；成型压力过大，导致复合材料成型时有较多的树脂流出，树脂含量降低也会导致耐烧蚀性能降低。因此当成型压力为45 MPa时，复合材料的耐烧蚀性能最好，并且该批数据离散系数总体上相对较小，较为稳定。