《表1 为不同Ce负载量催化剂的孔结构》

《表1 为不同Ce负载量催化剂的孔结构》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《Ce改性Mn系催化剂结构及低温催化活性影响研究》


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催化反应的速率主要取决于催化反应的接触面积以及催化剂的表面活性位等等。因此,为了研究不同Ce负载量对Mn(0.4)/Ti催化剂比表面积,孔容积和孔径等微观结构的影响,对催化剂进行氮气等温吸附脱附实验,表1为不同Ce负载量制备的催化剂的比表面积与比孔容。从表1可以看出:掺杂了Ce元素后,催化剂均较MnTi催化剂的比表面积有了较大幅度的增加,而孔容积和平均孔径有所减小;而Mn Ce(0.08)Ti催化剂具有最高的比表面积及比孔容,分别达到121.11 m2/g和1.71 cm3/g。一般而言,比表面积主要由内表面积决定,它是催化剂活性的重要影响因素,在催化剂选择性催化还原反应过程中,反应物首先吸附在催化剂表面的催化活性位上,成为活性态过渡产物,之后在活性位上进行反应,生成吸附态产物,最后从表面吸附位发生脱附,生成最终产物。根据活性中心理论可知,较大的比表面积拥有较多的活性中心,可以提供更多的酸性位点,以提供与反应气接触的机会,从而利于SCR反应的进行。