《表1 不同催化剂的孔结构参数》

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《不同RuO_2含量对RuO_2-Fe_2O_3催化剂氨选择性催化氧化性能的影响》

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由图3（a）可知，所有样品的等温线都属于类型Ⅳ，滞回环为H3型，根据IUPAC分类标准可知，所有样品均为介孔材料[26]。孔径分布曲线结果表明，纯的Fe2O3样品的孔径集中分布在48 nm，少量氧化钌（<2%）的掺杂使催化剂的孔径分布变化不大。结合表1中催化剂的孔容和比表面积结果可以看出，少量氧化钌的加入对催化剂孔结构影响不是很明显，这可能与氧化钌物种的高度分散有关[18]。而当氧化钌含量增加到2%时，催化剂孔径分布明显减小（38 nm），孔容轻微增加，这也是其比表面积增大的原因。此外，造成孔径减小的原因可能是氧化钌除了部分进入到Fe2O3晶格中，还有一部分堆积在催化剂表面形成一些稍小的孔；另一方面，可能是在焙烧过程中形成更多比纯的Fe2O3稍小的孔。由此可见，RuO2含量对样品的孔径分布影响较大。