《表1 Ce不同浸渍方式制备催化剂的孔结构性质》

《表1 Ce不同浸渍方式制备催化剂的孔结构性质》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《Ce浸渍方式对CoMo/CeAl_2O_3催化剂反应性能影响》


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表1是改变Ce浸渍方式制备系列催化剂的BET表征结果,由表1结果可知:Ce不同浸渍方式制备的催化剂中,CoMo/CeAl2O3比表面积、孔容和孔径较其他两种催化剂大,这可能是制备CoMo/CeAl2O3催化剂过程中,Ce盐与拟薄水铝石混合均匀,焙烧时,Ce盐的分解和分散是与拟薄水铝石一起进行的,参与了催化剂结构相的形成,且CoMo/CeAl2O3催化剂相比于其他两种催化剂的制备少了一次焙烧过程,孔结构相对保留较好[9,11]。总体看来,Ce不同浸渍方式对催化剂的孔结构性质影响不大,这可能是由于浸渍的金属组分含量较小,且在载体上均匀分散,没有对载体表面进行大量覆盖。