《表5 不同可靠度下两种方法疲劳极限计算结果对比》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《构件不同部位粗糙度对疲劳性能影响差异分析》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

针对以上八组试样对应的疲劳极限大小，分别采用本文的有限元模型求解试样面部、角部、曲面部微缺口附近应力分布，并分别通过原始场强法和改进场强法求取试样危险部位的场强值。因场强法中定义的场强值对应的是同种材料光滑试样的名义应力，因此需将两种模型的计算结果与同材料理想状况下的疲劳极限进行对比（厂家提供的材料理想条件下的疲劳极限标称值：50%-225 MPa，97.5%-200 MPa），疲劳极限计算结果及对比结果见表4。值得注意的是，因板试样面部与角部粗糙度有多种组合，为确定每组试样的有限元分析条件及有效应力计算位置，在计算过程中结合了每组试样的打磨方式（表1）以及结果中面断裂与角断裂出现的次数比例（表4），以此定义了各组试样的分析计算条件（表5，其中有两个部位的表示取两个部位计算结果的均值）。表中误差定义如下