《表1 Cu-Cr-Zr合金{111}<110>滑移系的平均施密特因子》

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《Cu-Cr-Zr合金搅拌摩擦焊接接头的组织和力学性能》

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与时效态BM的平均硬度（128 HV0.2）相比，转速为750 r/min和1500 r/min时效态NZ的平均硬度分别对应为77 HV0.2和66 HV0.2，均有所降低（图5(a）和（b）)。根据细晶强化理论，与BM相比，NZ晶粒尺寸明显细化，如图3（c）和（e）所示，其硬度值理应提高。但实际上NZ的显微硬度反而降低。这是由于一方面FSW高温剧烈塑性变形促使沉淀相加速回溶，沉淀强化作用减弱[16]，另一方面FSW导致晶粒取向改变，表1为Cu-Cr-Zr合金{111}<110>滑移系的平均施密特因子，在硬度加载方向上，与BM的施密特因子（0.438）相比，转速为750 r/min和1500 r/min时效态NZ的施密特因子分别对应0.455和0.459，均有所提高，呈现出织构软化效应[17]。时效态NZ的平均硬度在转速为1500 r/min较转速为750 r/min的低。这主要有以下3个原因:第一，转速为750 r/min时NZ中的沉淀相数量较多，沉淀强化效果较强；第二，在该转速下NZ中的晶粒尺寸较小，细晶强化作用较强；第三，在该转速下NZ中的施密特因子较小，织构强化作用较高。但转速为750 r/min与1500 r/min下时效态NZ的施密特因子相差较小，因此晶粒取向对Cu-Cr-Zr合金硬度的影响并不属于主要因素。