《表1 最高反应应力(RS)对晶粒内开动滑移系的影响》

《表1 最高反应应力(RS)对晶粒内开动滑移系的影响》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《纯铝轧制晶粒交互作用对滑移系及取向的影响》


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按照表1所列Sachs、近似Taylor和RS的条件,可模拟计算变形后晶粒#的相应取向变化如图2所示.参照图2(b)显示的细节可以看出,Sachs和近似Taylor理论预测的取向变化与实验观察不符,而RS理论预测的取向变化方向与实验观察一致.其中可能存在的实验检测误差会增加理论计算与实验观察的偏差.应该指出,Sachs和Taylor理论可以正确地预测出许多取向在变形过程中的演变[8],但RS理论可以更准确地预测多数取向的演变[9].这里举出晶粒#的取向演变不仅不符合Sachs和Taylor理论(图2),而且其滑移系的选择也与这2个理论不相符(表1),由此显示出Sachs和Taylor理论的局限性,以及RS理论的优势.当然,多晶体内各晶粒的环境会有所不同,因而其变形过程所遭遇的实际αij值也会有所差异,情况比较复杂.因此还有待于深入研究如何正确选择αij值.